Мягкая кровля Технониколь: устройство, технология укладки

Мягкая кровля Технониколь является признанным лидером среди российских брендов современных изоляционных материалов. Стартовавшая в начале 90-х на небольшом рубероидном заводе в городе Выборге, сегодня корпорация Технониколь производит продукцию на 40 заводах, расположенных в разных уголках России.

Продуктами группы Технониколь можно укомплектовать объект для устройства кровли и гидроизоляции. Ассортимент корпорации включает в себя следующие группы:

• Битумные и битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы. Комплект для мягкой кровли может быть подобран из пяти категорий рулонных битумных и битумно-полимерных материалов, от суб-эконом до премиум-класса. Наиболее широко распространённые из них: Рубероид, Рубемаст, Пергамин, Стеклоизол, Бикрост, Биполь, Бикроэласт, Линокром, Унифлекс, Экофлекс, Паробарьер С, Техноэласт (различные марки).
• Битумно-полимерные мастики и праймеры. Используются в качестве грунтовочного и клеящего слоя при укладке плоских кровель.
• Материалы для устройства теплоизоляции: изделия из каменной ваты (Технолайт, Техноруф, Техно клин). Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола торговых марок Техноплекс и Технониколь Carbon. Среди новинок продукции – лёгкий, прочный, эффективный и долговечный плитный утеплитель на основе пенополиизоцианурата PIR ТехноНИКОЛЬ.
• Полимерные мембраны LOGICROOF(лоджикруф), ECOPLAST(экопласт), PLASTROOF(пластруф).
• Композитная черепица LUXARD.
• Мягкая черепица ШИНГЛАС.

Скатную крышу, за исключением стропильной системы можно полностью укомплектовать материалами Технониколь. Для устройства скатных крыш в арсенале компании имеется две основных строительных технологии: для крыш с неотапливаемым чердаком и для мансардных крыш.

Скатные крыши с холодным чердаком и покрытием из мягкой черепицы Шинглас – наиболее простая и экономичная система.

Утепление чердачного перекрытия при этом можно выполнить по следующей технологии:

Для скатных кровель с покрытием из композитной черепицы Люксард также подробно проработаны комплекты необходимых материалов.

Необходимо отметить, что для полной ясности и понимания последовательности монтажа скатных крыш с применением материалов Технониколь, специалистами компании разработаны очень подробные и понятные инструкции, за что им большое спасибо.

Благодаря широкому спектру высококачественных гидроизоляционных, теплоизоляционных и вспомогательных материалов, производимых корпорацией Технониколь, можно найти техническое решение для монтажа плоских кровель при любых условиях строительства и эксплуатации. Мягкая кровля Технониколь может быть выполнена как по сплошному жесткому основанию, так и по не жесткому основанию (типа профлист).

В зданиях данной категории покрытие кровли ведется, как правило, по основанию из железобетона, или по жёсткому основанию. Строительные решения предусматриваются как для крыш с неотапливаемым чердаком, так и для совмещенного покрытия.

В случае с неотапливаемым чердаком, по системе «Технониколь Про-сайт» предусматривается традиционный кровельный пирог из двух слоев Техноэласта: верхний, кровельный слой (3) и нижний подкладочный (2). Укладка предусматривается по обработанной праймером ТЕХНОНИКОЛЬ #1 цементно-песчаной армированный стяжке (5). Уклон кровли при данной технологии создается слоем керамзитового гравия (4).

Если непосредственно под кровлей находится отапливаемое помещение (совмещенное покрытие), то под уклонообразующий слой добавляется теплоизоляция (утеплитель из экструзионного пенополистирола Технониколь CARBON ECO) и пароизоляционый слой из рулонного битумно-полимерного материала БИПОЛЬ (системы ТН-кровля-стандарт, ТН-кровля-стандарт КМС).

Полимерный водонепроницаемый плиточный клей

Для плоских кровель производственных и некоторых общественных зданий с металлическим каркасом и покрытием из профилированного листа (не жесткие покрытия) разработаны как отдельные группы рулонных материалов, так и системы, позволяющие получить желаемые свойства покрытия, такие как механическая прочность, необходимые противопожарные характеристики, энергоэффективность, долговечность и ремонтопригодность.

Паробарьер С (А500 или Ф1000)

Руководство по проектированию и устройству эксплуатируемых кровель с применением битумно-полимерных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»

В последнее время, благодаря стремительному развитию строительных технологий, возникает все больше новых архитектурных решений, связанных, как с формированием облика здания или сооружения, так и расширением его функциональности. Не стала исключением и кровля.

В современном мегаполисе стоимость площадки под застройку растет с каждым годом, поэтому все чаще поднимается вопрос о рациональном использовании всех имеющихся площадей, а также использования площадей на кровле. Эксплуатируемые кровли позволяют полностью изменить внешний вид здания и активно использовать кровли для устройства террас, летних кафе, автомобильных стоянок и т.д.

Компания «ТехноНИКОЛЬ», учитывая возрастающий интерес к эксплуатируемым кровлям, разработала руководство по устройству эксплуатируемых кровель под различную эксплутационную нагрузку. В данном руководстве рассмотрены конструкции, рассчитанные как на пешеходную нагрузку, так и на проезд автотранспорта.

1.1. Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте эксплуатируемых кровель, выполненных с применением гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ»: Техноэластмост Б, Техноэластмост С, Техноэласт ЭМП 5,5, Техноэласт Грин.

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе СНиП II -26-76 * «Кровли. Нормы проектирования», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценки качества».

1.3. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания, на которое производится укладка гидроизоляционного ковра, должен составлять от 1,5 - 5 %. Уклоны верхнего эксплуатируемого покрытия могут отличаться от уклонов гидроизоляционного слоя, а минимальный уклон может составлять 0%.

1.4. Устройство и ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей, проекта производства работ, заключением экспертной комиссии, настоящим Руководством и типовыми технологическими картами на устройство кровельных покрытий.*

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2.1. Материалы, применяемые для устройства эксплуатируемых кровель, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства эксплуатируемой кровли применяются ниже перечисленные материалы:

Техноэластмост Б (ТУ 5774-004-17925162-2003) - рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Нижняя поверхность материала закрыта легкоплавкой пленкой, а верхняя мелкозернистым песком. Применяется для устройства гидроизоляционного слоя в эксплуатируемых кровлях. Материал производится только на полиэфирной основе, не изменяющей своих характеристик при воздействии на материал грунтовых вод.

Техноэластмост С (ТУ 5774-004-17925162-2003) - рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Материал применяется для устройства гидроизоляции с непосредственной укладкой на него литого асфальта.

Техноэласт-Грин (ТУ 5774-012-17925162-2004) - рулонный гидроизоляционный корнестойкий наплавляемый битумно-полимерный материал. Материал предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций, где существует опасность разрушения или повреждения гидроизоляционного слоя корневыми системами растений. Материал применяют в качестве верхнего слоя гидроизоляционного ковра.

Материал Техноэласт-Грин обладает двумя видами защиты от корневых систем растений: механической (толстая полимерная пленка сверху) и химической (специальная добавка, распределенная по всему объему вяжущего). В качестве нижнего слоя гидроизоляционного покрытия применяют Техноэласт ЭПП или Техноэластмост Б.

Техноэласт ЭКП (ТУ 5774-003-00287852-99) - рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Применяется при устройстве примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям. Применяется в местах, где на гидроизоляционный ковер возможно попадание солнечных лучей, в системе с регулируемыми опорами. Материал имеет на верхней поверхности сланцевую посыпку для защиты от ультрафиолетового излучения.

С нижней стороны всех наплавляемых материалов нанесена легкоплавкая полимерная пленка с индикаторным рисунком, показывающим готовность к укладке материала в момент наплавления.

Техноэласт ЭПП (ТУ 5774-003-00287852-99) - рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Применяется для устройства гидроизоляции в эксплуатируемых кровлях. Может быть применен в сочетании с материалами Техноэластмост Б, Техноэласт-Грин, Техноэласт ЭКП и ЭПМ.

Техноэласт-Фикс ЭПМ(ТУ 5774-003-00287852-99) - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Применяется при свободной (без приклейки) укладке гидроизоляционного ковра на основание, свариваются только боковые и торцевые нахлесты. Материал применяется в случае, если приклейка нижнего слоя к основанию затруднена или невозможна.

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 (ТУ 5775-011-17925162-2003) - раствор нефтяных битумов в органических растворителях. Применяется для грунтовки поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных и сборных стяжек перед укладкой рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Мастика для гибкой черепицы № 23 (Фиксер) (ТУ 5775-017-17925162-2004) - битумно-полимерная приклеивающая холодная мастика. Применяется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, наносится в отгиб сверху краевой рейки.

Мастика кровельная горячая № 41 (Эврика) (ТУ 5775-010-17925162-2003) - кровельная и гидроизоляционная битумно-полимерная горячая мастика. Не содержит растворителя. При подготовке основания применяется для заполнения трещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Допускается заделка мастикой усадочных швов в цементно-песчаной стяжке. Перед применением необходимо разогреть мастику до 160-180 ºС. Мастика должна разогреваться в котлах при непрерывном перемешивании.

Дренажная композиционная мембрана необходима для отвода воды в эксплуатируемых конструкциях выдерживающих вес автомобиля (крышные парковки, проезды над помещениями).

2.3. Укладка материалов гидроизоляционного покрытия производится наплавлением с помощью пропановых горелок. Технологические особенности укладки приведены в «Руководстве по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ». Материал Техноэласт-Фикс укладывается без наплавления на основание (свободная укладка) и служит нижним слоем гидроизоляционного ковра. При укладке материала Техноэласт-Фикс места нахлестов сплавляют газовой горелкой. Материал верхнего слоя наплавляется непосредственно на Техноэласт-Фикс. На все х вертикальных поверхностях материал нижнего слоя наплавляют, а в месте сопряжения вертикальной и горизонтальной поверхностей (примыкания к стенам и конструкциям) наклеивают слой усиления. В эксплуатируемых кровлях нет необходимости в устройстве переходного бортика для укладки гидроизоляции.

Конструктивные решения кровельного пирога для устройства эксплуатируемых кровель имеют много вариантов. Рассмотрим лишь некоторые из них.

3.1. Инверсионная эксплуатируемая конструкция, используемая для перемещения или стоянки автотранспорта.

Основанием для инверсионной кровли могут служить пустотные или ребристые плиты перекрытия, монолитный железобетон. Уклоны формируют непосредственно по несущему основанию.

Для создания уклонов на кровле применяют керамзитобетон, пенополистиролбетон, другие составы из легких бетонов. Поверх разуклонки устраивают армированную стяжку из цементно-песчаной смеси М 150, огрунтованную праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. При использовании для грунтования праймера битумного концентрата ТЕХНОНИКОЛЬ № 02, его разводят бензином до нужной консистенции.

Кровельный ковер выполняют из двух слоев гидроизоляционного материала. В качестве нижнего слоя применяют Техноэластмост Б или Техноэласт-Фикс. Укладку Техноэластмоста Б осуществляют наплавлением газовой горелкой. Техноэласт-Фикс укладывается свободно лежащим. Для верхнего слоя применяют материал Техноэластмост Б. В местах возможного контакта гидроизоляционного ковра со слоем почвы, в качестве материала верхнего слоя используют корнестойкий материал Техноэласт-Грин. Поверхность гидроизоляционного материала закрывают слоем иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ с развесом не менее 350-400 г/м 2.

В инверсионной эксплуатируемой кровле слой теплоизоляции находится поверх гидроизолирующих слоев, выполняющих функцию защиты здания от попадания в него влаги. При использовании такого варианта кровельного пирога применяют утеплители, имеющие малый коэффициент водопоглащения. В качестве утеплителя в такой кровле можно использовать только экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 45. Марку утеплителя выбирают исходя из действующих нагрузок и теплового расчета.

Дренажный слой для отвода излишней влаги устраивают по верхней поверхности теплоизоляционных плит. Для этого используют геодренажную композитную мембрану Planter - plast представляющую собой пластиковую сетку, покрытую с обеих сторон геотекстилем. Композитная мембрана и иглопробивной геотекстиль, укладываемый под слой утеплителя, позволяют отвести влагу, поступившую внутрь конструкции. Допускается применять в качестве дренажного слоя - слой гранитного гравия толщиной не менее 50 мм, уложенный между двумя слоями иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ с развесом 350-400 г/м 2. Перед укладкой цементно-песчаной стяжки поверхность композитной мембраны необходимо закрыть пергамином или рубероидом ТехноНИКОЛЬ, образующим разделительный слой. Разделительный слой не позволяет забиться композитной мембране цементным молоком. Применять в качестве разделительного слоя полиэтиленовую пленку нельзя.

В утепленных эксплуатируемых кровлях до укладки асфальтобетона должна быть уложена армированная цементно-песчаная стяжка или отлита армированная бетонная плита в зависимости от эксплутационной нагрузки. Стяжка перераспределяет нагрузку и не позволяет деформироваться слою асфальтобетона при разогреве его летом. Во избежание появления колеи слой асфальтобетона не должен превышать 70 мм.

Так как конструкция эксплуатируемой кровли многослойна, то и отвод воды должен осуществляться и с поверхности асфальтобетона и с поверхности гидроизоляционного ковра. Для этого применяют двухуровневые воронки.

В местах сопряжения эксплуатируемой кровли с кровельными конструкциями и в примыканиях к парапетным стенам необходимо устройство швов, компенсирующих деформации, возникающие при нагреве асфальтобетона и цементно-песчаной стяжки.

Деформационные швы, существующие в здании, должны быть выведены через кровлю. При устройстве деформационных швов в гидроизоляционном слое устанавливают резиновые шпонки, а в слое асфальтобетона устанавливаются гидроизолирующие шпонки аналогичные применяемым при строительстве мостовых сооружений.

При устройстве эксплуатируемых кровель без утепления слой асфальтобетона укладывают непосредственно на гидроизоляционный материал Техноэластмост С, без устройства промежуточных слоев.

Данная конструкция проста в исполнении, но, в случае замены асфальтобетонного покрытия полное его снятие исключается во избежание повреждения гидроизоляционного ковра. Как правило, в таких случаях оставляют на поверхности гидроизоляции слой асфальтобетона толщиной не менее 2 см. Снятие асфальтобетона производят механизированным способом.

Если в процессе эксплуатации предполагается снятие асфальтобетонного слоя, без восстановительного ремонта гидроизоляции и немеханизированным способом, то между гидроизоляцией и асфальтом необходимо уложить армированную цементно-песчаную стяжку толщиной 40-50 мм.

Установка воронок водосточной системы производится непосредственно армированную цементно-песчаную стяжку, на которую наплавляется гидроизоляционный материал. Для того, чтобы воронка не деформировалась под нагрузкой, сверху ее закрывают стальной решеткой опирающейся на закладные элементы.

3.2. Эксплуатируемые кровли для террас и кафе.

Как правило, наряду с повышенными требованиями к внешнему виду, к эксплуатируемым кровлям, используемым под устройство кафе или террас, предъявляются жесткие требования по защите от протечек. Для устройства данных кровель мы рекомендуем применять инверсионную систему. Инверсионная система более надежна, так как имеет многослойную защиту от протечек. Единственное отличие от эксплуатируемых кровель, используемых под стоянки для автомобилей, в верхнем слое кровельной конструкции.

Толщина цементно-песчаной стяжки зависит от нагрузок действующих на поверхность кровли, но не должна быть менее 50 мм. Стяжка изготавливается из раствора с марочной прочностью не менее 150. Армирование стяжки производят или дорожной сеткой с ячейкой не более 150×150 мм или стальной арматурой.

По стяжке наносится слой полиуретановой мастики, защищающий стяжку от насыщения водой и перемерзания. Полиуретановую мастику наносят как минимум в 2 слоя, а общая толщина нанесения не должна быть менее 1,5 мм. Верхний слой мастики, сразу после нанесения, посыпают сухим кварцевым песком для создания сцепляющего слоя с плиточным клеем.

В финишном слое используют декоративную плитку с малым водопоглащением, уложенную на специализированный клей для плитки.

Материалы, применяемые для устройства гидроизоляционного слоя и дренажа, аналогичны применяемым при устройстве эксплуатируемых кровель для перемещения или стоянки автотранспорта.

В кровлях с невысокой нагрузкой (там, где не предполагается перемещение или стоянка автомобилей) допускается использовать вместо геокомпозита Planter - plast дренажную мембрану Planter - geo.

Для отвода воды на таких кровлях также применяются двухуровневые воронки.

Незначительные отличия имеют элементы сопряжения кровли со стенами и кровельными конструкциями.

Деформационные узлы должны проходить через всю конструкцию эксплуатируемой кровли.

3.3. Эксплуатируемые традиционные кровли.

Эксплуатируемые кровли, изготавливаемые по традиционной схеме, не допускают такой же интенсивной эксплуатации, как инверсионные кровли. Как правило, такие кровли имеют особые правила эксплуатации.

Подобные конструкции используют не только для устройства эксплуатируемых кровель, а также для защиты кровельного ковра на кровлях примыкающих к жилым зданиям.

Разработанная конструкция позволяет без проблем выдерживать падение достаточно тяжелых предметов на поверхность кровли без повреждения гидроизоляционного слоя.

Дополнительно улучшаются пожарные характеристики кровельного покрытия, пламя по поверхности гидроизоляционного слоя не распространяется.

Наиболее просты в реализации эксплуатируемые кровли с тротуарной плиткой, уложенной по мелкому гравию. По поверхности гидроизоляционного материала укладывается слой иглопробивного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ с развесом 350-400 г/м 2. Геотекстиль необходим для защиты гидроизоляционного материала от продавливания острыми гранями гранитного гравия. По геотекстилю насыпается слой гравия фракцией 5-20. Толщина слоя гравия должна быть не менее 50 мм, а, изменяя толщину слоя можно получить, если это необходимо, горизонтальную поверхность. При больших толщинах гравийного слоя в него укладывают дополнительные слои геотекстиля, для предотвращения смещения тротуарной плитки при эксплуатации.

Для защиты кровли от падающих предметов лучше использовать армированную тротуарную плитку.

Очень просто в такой кровле реализуются примыкания к стенам и любым конструкциям проходящим через кровельный ковер. При укладке плитки от любой стены или конструкции оставляется зазор в 200 мм, который заполняется гравием.

Для водоотведения применяются обычные одноуровневые воронки, устанавливаемые в слой гидроизоляции. Воронка может быть засыпана слоем гравия и закрыта сверху тротуарной плиткой.

3.4. Система с регулируемыми пластиковыми опорами.

Система представляет собой набор из регулируемых по высоте пластиковых подставок и специальной тротуарной плитки. На сегодняшний день это самая удобная система для устройства эксплуатируемой кровли. Данная система проста в сборке и имеет минимальный вес из всех ранее рассмотренных систем. Единственный недостаток - зазоры между плитами образующиеся при установке тротуарных плит на подставки.

Как и в эксплуатируемых кровлях с тротуарной плиткой уложенной по слою гравия используются одноуровневые воронки. Воронка может располагаться под тротуарной плиткой.

В местах примыкания к вертикальным стенам и парапетам необходимо устанавливать алюминиевые элементы компенсирующие нагрев плиток при эксплуатации.

4.1. Ремонт эксплуатируемой кровли как совмещенного, так и инверсионного типа производится с полной разборкой кровельного пирога до материала гидроизоляции.

4.2. Небольшие повреждения кровельного ковра, такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.

4.3. Заплата должна иметь закругленные края и перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.

4.4. Порядок установки заплаты:

· Очистить место повреждения от мусора и пыли.

· Вырезать заплатку на 100 мм перекрывающую место повреждения кровельного ковра и скруглить углы на заплатке.

· Прогревая место установки заплаты газовой горелкой, расплавить верхнюю пленку на материале Техноэласт-Грин до появления битумно-полимерного вяжущего.

5.1. Устройству кровли должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.

5.2. Ровность основания и его шероховатость проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ 2789 -75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и, с помощью имеющегося в комплекте измерителя, замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм. Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

5.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах основания в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади кровли свыше 500 м 2 количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м 2. но не более шести точек. Сплошная приклейка к основанию может производится только в том случае если влажность верхнего слоя основания не превышает 4%.

5.4. Перед укладкой материалов производят приемку кровельных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85. сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ 2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

5.5. При приемке кровли производят визуальный контроль проклейки боковых и торцевых нахлестов.

5.6. При наличии пузырей на кровельном ковре, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крест - накрест. Отгибают неприклеенные концы материала, прогревают основание газовой горелкой и производят приклейку отогнутых краев, прикатывая место пузыря валиком. Верхнюю поверхность материала в месте установки заплаты прогревают феном горячего воздуха и шпателем втапливают посыпку. На место пузыря устанавливают заплату перекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. Допускается не более трех заплат на 100 м 2.

5.7. Результаты приемки кровли оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

6.1. Производство работ по устройству экплуатируемых кровель с водоизоляционным ковром из битумно-полимерных материалов должно проводиться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве»; «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01 -93).

6.2. К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; имеющие профессиональную подготовку; а также вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, наряд-допуск.

6.3. Работы должны выполнять гидроизолировщики, сдавшие в установленном порядке техминимум по технологии производства и технике безопасности. Руководство работами и контроль качества должны выполнять лица, имеющие опыт кровельных работ. Каждый рабочий при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

6.4. На объекте должны быть руководящие материалы по производству работ.

6.5. Работы должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

6.6. Нанесение грунтовочных составов на основание должно производиться в направлении, совпадающим с направлением движения воздуха (против ветра). В безветренную погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

6.7. При работе с грунтовочными составами и мастиками содержащими растворитель, запрещается применение открытого пламени на участке проведения работ. Недопустимо совмещать работы, в результате которых происходит искрообразование (работы по резке металла, его шлифовке и т.д.), с работой с составами, содержащими растворитель.

6.8. Запас материалов, содержащих растворитель, на рабочих местах не должен превышать сменной потребности.

6.9. Кожу лица и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

6.10. На рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: защитные очки, наушники, респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву, препятствующую скольжению. Не допускается работа в обуви, имеющей в подошве подковы, гвозди, способные повредить гидроизоляционные покрытия.

7.1. Перед началом кровельных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов.

7.2. При работе с кровельными материалами высвобождают поддоны, этикетки, обрезки материалов, ведра от грунтовочных составов и мастик. Их сбор и утилизацию необходимо производить в специально отведенных местах.

Руководство - Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ»

Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из битумно-полимерных материалов, выпускаемых Кровельной Компанией ТехноНИКОЛЬ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПОКРЫТИЯ
3.1. Пароизоляция
3.2. Теплоизоляция
3.3. Основания под водоизоляционный ковер
3.4. Водоизоляционный ковер
3.5. Сопряжение кровельного ковра с выступающими кровельными конструкциями и парапетными стенами
3.6. Примыкание кровельного ковра к трубам
3.7. Температурно-деформационные швы зданий
3.8. Воронки внутреннего водостока
4. УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
4.1. Подготовка основания под укладку пароизоляции
4.2. Устройство пароизоляции
4.3. Укладка теплоизоляции
4.4. Устройство основания под водоизоляционный ковер
4.5. Подготовительные работы перед укладкой кровельного ковра
4.6. Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала
4.7. Устройство примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям
4.8. Применение материалов Унифлекс ЭМВ ВЕНТ и Техноэласт ЭКВ ВЕНТ
4.9. Ремонт кровельного ковра
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЁМКА РАБОТ
6. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
7. СОДЕРЖАНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ КРОВЕЛЬ. ДЕФЕКТЫ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Приложение № 1 Перечень материалов рекомендуемых для применения при устройстве кровли
Приложение № 2 Варианты раскладки кровельного материала на примыканиях к выступающим поверхностям
Приложение № 3 Сборник узлов
Приложение № 4 Список литературы ТехноНИКОЛЬ

Дата актуализации текста:

Все имущественные права на «Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ» принадлежат ЗАО ТехноНИКОЛЬ.

Цитирование документа допускается только со ссылкой на настоящее Руководство. Руководство не может быть полностью или частично воспроизведено, тиражировано и распространено без разрешения Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ.

При разработке нормативной и проектной документации рекомендуется использовать отпечатанные типографским способом экземпляры документа. Отпечатанное типографским способом Руководство может быть получено у дилеров Компании, а также при обращении в Службу технической поддержки

Компании ТехноНИКОЛЬ (129110, Москва, ул. Гиляровского, д. 47/5, тел. 8-800-200-05-65, факс +7 (495) 105-81-55, e-mail: consultant@tn.ru).

Полный список изменений и дополнений к руководству находится на официальном сайте Компании ТехноНИКОЛЬ http://www.tn.ru

На получение Руководства по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ.

Прошу выслать █ █ █ экземпляров Руководства

Название организации █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Профиль деятельности: █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

другое (что именно) █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Город █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Почтовый адрес █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

█ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Индекс █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Ф.И.О. контактного лица █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

█ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

█ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Должность █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Телефон (с кодом города) █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Факс (с кодом города) █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Адрес эл. почты █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Веб-сайт █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █ █

Дата █ █ █ █ █ █

Заполненную заявку следует выслать по факсу +7 (495) 105-81-55 или по почте по адресу: 129110, Москва, ул. Гиляровского д. 47/5, Корпорация ТехноНИКОЛЬ.

Телефон для справок 8-800-200-05-65

«Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Корпорации ТехноНИКОЛЬ» разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. - технический специалист Корпорации ТехноНИКОЛЬ, Горелов Ю.А. - заместитель директора по продажам Корпорации ТехноНИКОЛЬ, Колдашев С.Н. - специалист отдела технической поддержки Корпорации ТехноНИКОЛЬ). В руководстве учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ»), Белевича В.Б. (доктор техн. наук, заведующий лабораторией кровель «ЦНИИОМТП», Заслуженный Строитель России), Вальницева А.Б. заведующий сектором кровельных работ «НИИМосстрой»).

1.1. Настоящее Руководство предназначено для использования при проектировании, устройстве и ремонте кровель из битумно-полимерных материалов, выпускаемых Кровельной Компанией ТехноНИКОЛЬ.

1.2. Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II-26-76 * «Кровли. Нормы проектирования»; СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»; «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методы оценки качества», ЦНИИПромзданий 2002; СНиП 2.04.01-85 * «Внутренний водопровод и канализация зданий», Москва 1997.

1.3. В Приложении № 3 «Сборник узлов традиционных кровель с использованием наплавляемых кровельных материалов Корпорации ТехноНИКОЛЬ» даны конструктивные решения узлов покрытий и кровель по железобетонным плитам и стальным профилированным настилам для зданий различного назначения.

1.4. Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основания должен составлять не менее 1,5%. Рекомендуется выдерживать уклон в 2%. При таком уклоне с поверхности кровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам.

1.5. Устройство и ремонт кровель должны выполняться специализированными организациями на основе рабочих чертежей или заключения экспертной организации, проекта производства работ, настоящего Руководства и типовых технологических карт на устройство кровельных покрытий.*

* В случаях разночтения настоящего Руководства и заключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2.1. Материалы, применяемые для устройства покрытий, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику.

2.2. Для устройства пароизоляции применяют следующие битумные или битумно-полимерные материалы:

* Битумный материал СБС модифицированный.

** Битумный материал АПП модифицированный.

*** Материал для устройства пароизоляции.

2.8. Для герметизации стыков бетонных панелей или фартуков из оцинкованной стали, а также мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям, рекомендуем применять однокомпонентные полиуретановые или полисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовые герметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуется из-за их неремонтопригодности. Марки герметиков приведены в приложении № 1. таблица № 2. 3 .

2.9. В сопряжениях кровельного ковра с трубами рекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

* Список литературы, разработанной Корпорацией ТехноНИКОЛЬ, приведен в Приложении № 4 настоящего Руководства.

3.1.1. Требуемое сопротивление паропроницанию пароизоляционного слоя определяется исходя из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции при расчете за годовой период эксплуатации. Материал для пароизоляционного слоя и количество слоев определяют с учетом температурно-влажностного режима в ограждаемых помещениях и климатических условий в районе строительства, расчет производят в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

3.1.2. По основаниям из сборных железобетонных плит пароизоляцию предусматривают из битумных материалов (Бикрост, Бикроэласт, Линокром, Биполь, Экофлекс) с основой из стеклоткани или из полимерно-битумных материалов (Техноэласт, Унифлекс, Техноэласт-Термо, Техноэласт-Титан), с основой из нетканого полиэфирного полотна (полиэстера) или стеклоткани.

3.1.3. Материалы, армированные стеклохолстом, и битумные материалы (Линокром, Бикрост), армированные нетканым полиэфирным полотном (полиэстером), рекомендуется применять для устройства пароизоляционного слоя только по монолитно-бетонным основаниям.

3.1.4. Оцинкованный профлист не является пароизоляцией. В конструкциях с несущим основанием кровли из оцинкованного профилированного листа (далее профлиста) необходимо укладывать пароизоляционный слой. Для устройства пароизоляции можно применять Техноэласт ЭПП, Техноэласт-Термо ЭПП, Унифлекс ЭПП и Техноэласт-Барьер наклеиваемые на верхние гофры профлиста.

3.1.5. При уклонах более 10 % следует предусмотреть приклейку битумного или битумно-полимерного пароизоляционного материала к основанию. При меньших уклонах пароизоляция может выполняться из рулонного материала, укладываемого насухо без приклейки к основанию.

3.1.6. Битумно-полимерный или битумный материал, применяемый для пароизоляции, укладывают с перехлестом в боковых швах 80-100 мм и в торцевых 150 мм. Нахлесты полотнищ пароизоляционного материала должны быть сварены пламенем пропановой горелки или горячим воздухом.

3.1.7. На вертикальных поверхностях обязательна приклейка пароизоляции к основанию.

3.1.8. В местах примыкания к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через кровлю, пароизоляция должна быть поднята выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм.

3.2.1. Выбор вида теплоизоляционного материала проводится с учётом класса функциональной пожарной опасности здания, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности, в соответствии с требованиями раздела 5 СНиП 21-01-97 * «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

3.2.2. Толщина теплоизоляционного слоя принимается на основании теплотехнического расчёта в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Расчетные параметры окружающей среды для различных регионов принимаются по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология». Расчетные параметры внутреннего воздуха принимаются по ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны с учетом требований СНиП 2.08.01-89 «Жилые здания», СНиП 2.09.02-85 «Производственные здания», СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания и сооружения».

3.2.3. При устройстве кровель с основанием из ж/б плит с укладкой по верху утеплителя ц/п стяжки или сборной стяжки применяют минераловатный утеплитель с прочностью на сжатие при 10 % деформации не менее 0,04 МПа (40 кПа) и плотностью не менее 150 кг/м3.

3.2.4. При применении минераловатной теплоизоляции по профлисту, как правило, применяют двухслойную конструкцию утеплителя (см. рис. 1):

Рис. 1.Конструкция покрытия с двухслойной теплоизоляцией из минераловатных плит.

На пароизоляцию укладывается минераловатный утеплитель с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 0,035 МПа (35 кПа). Верхняя более жесткая плита, с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 0,06 МПа. Укладка кровельного ковра из битумно-полимерных материалов производится непосредственно на верхнюю минераловатную плиту с дополнительной механической фиксацией к несущему основанию.

Для однослойной теплоизоляции применяют минераловатные плиты с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 0,06 МПа (60 кПа).

3.2.5. Укладка утеплителя по оцинкованному профилированному листу без дополнительных выравнивающих слоев (ЦСП плит или плоского шифера) возможна, если толщина слоя утеплителя больше половины расстояния между гребнями профлиста, т.е. b≥а/2 (см. рис. 2).

Рис. 2. Соотношение толщины утеплителя и расстояния между гофрами профлиста (b≥а/2).

Минимальная площадь поверхности опирания утеплителя на ребра профлиста не менее 30%.

3.2.6. Кровельный ковер следует крепить из расчета нагрузки по СНиП 2.01.07 «Нагрузки и воздействия».

3.2.7. Плитный утеплитель на профлисте закрепляется отдельно от крепления кровельного ковра. Необходимо устанавливать не менее 2-х крепежных элементов на плиту утеплителя или ее части.

3.3.1. Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;

· минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10% деформации не менее 0,06 МПа;

· монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективным заполнителем - перлита, вермикулита и т.д.;

· выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа, а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов или цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм.

3.3.2. Стяжки из песчаного асфальтобетона применяют в осенне-зимний период по монолитному и плитному утеплителям. Не допускается применять стяжки из асфальтобетона по сжимаемым (минераловатным и т.д.) и засыпным (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т.д.) утеплителям, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

3.3.3. Не допускается устройство выравнивающих стяжек из цементно-песчаного раствора в кровельных конструкциях с несущим основанием из профилированного листа.

3.3.4. По засыпным утеплителям (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т.д.) устраивают цементно-песчаные стяжки толщиной 50 мм с обязательным армированием дорожной сеткой.

3.3.5. В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям должны быть выполнены наклонные бортики (галтели) под углом 45° из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона высотой 100 мм. Для оснований из сборных стяжек или жестких минераловатных плит галтель изготавливают из жесткого минераловатного утеплителя.

3.3.6. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т.д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

3.4.1. При капитальном ремонте или устройстве новой кровли кровельный ковер предусматривают из 2-х слоев. Для верхнего слоя применяют кровельный материал с крупнозернистой посыпкой (см. рис. 3). Для материалов Техноэласт-Титан SOLO, Техноэласт ЭКВ ВЕНТ, Техноэласт Супер ЭКП, Техноэласт ЭКМ СОЛО допускается укладка в 1 слой.

Рис. 3. Материал с крупнозернистой посыпкой.

Рис. 4. Покрытие с применением несущих плит из сборного железобетона.

3.4.2. При укладке однослойных кровельных ковров из материалов Техноэласт-Титан SOLO, Техноэласт ЭКВ ВЕНТ, Техноэласт-Супер ЭКП, Техноэласт ЭКМ СОЛО уклон основания кровли должен быть не менее 2,5%.

3.4.3. Варианты сочетаний кровельных материалов с основанием кровли из пустотных, ребристых железобетонных плит или монолитного железобетона (см. рис. 4):

Техноэласт ЭКМ СОЛО

* Наплавление возможно только после обработки минераловатного утеплителя горячей битумной или битумно-полимерной мастикой, при этом утеплитель (либо кровельный ковер) необходимо механически закрепить к основанию крыши в соответствии с требованиями расчета на сопротивлению ветровому воздействию.

Для кровельного ковра по основанию из минераловатных плит применяют только битумно-полимерные материалы Техноэласт ЭКП, Техноэласт-Термо (ЭПП, ЭКП), Техноэласт-Титан, Техноэласт-Декор, Техноэласт Пламя-Стоп (ЭКП), или однослойные материалы Техноэласт ЭКМ СОЛО, Техноэласт-Титан SOLO с основой из нетканого полиэфирного полотна.

Допускается укладка нижнего слоя кровельного ковра в двухслойной кровле без наплавления на минераловатную плиту в случае применения материала Техноэласт ЭПМ ФИКС [5 ].

Допускается укладка однослойных материалов Техноэласт-Титан SOLO и Техноэласт ЭКМ СОЛО без наплавления с обязательной механической фиксацией [5 ].

3.4.5. Варианты кровельных ковров по основанию из сборных стяжек (см. рис. 6).

Фиксацию осуществляют в торцевых нахлестах материала саморезами с шайбой диаметром 50 мм или с помощью планки из оцинкованной стали. Для фиксации края кровельного материала устанавливают 4 шайбы через 200 мм. Закрепление середины рулона осуществляется аналогичным образом (см. рис. 7).

Рис. 7.Механическое крепление рулонов материала к основанию.

3.4.7. В местах перепада высот и резких изломов цементно-песчаного или бетонного основания необходимо предусмотреть укладку слоя усиления кровельного материала. Слой усиления выполняют из материалов с основой из стеклоткани или полиэстера.

3.5.1. В местах примыканий к вертикальным поверхностям основной кровельный ковер, укладываемый на основной плоскости кровли, усиливают слоями усиления (см. рис. 8).

Рис. 8. Примыкание кровельного ковра к вертикальным конструкциям.

3.5.2. Материалы для дополнительных слоев кровельного ковра:

Материал верхнего слоя кровельного ковра

Материалы для нижнего и верхнего дополнительных слоев усиления кровельного ковра на примыканиях в зависимости от основания под укладку кровельного ковра

3.5.3. Высота заведения на вертикальную поверхность дополнительных слоев кровельного ковра на примыканиях должна составлять не менее 250 мм.

3.5.4. На вертикальных поверхностях дополнительные слои усиления механически фиксируют к основанию с помощью краевой рейки или шайбами Ø 50 мм. Крепление осуществляют с помощью дюбелей или саморезами по бетону с шагом 200 мм.

3.5.5. В случаях, когда парапет полностью закрывают кровельным материалом, край верхнего дополнительного слоя заводят на фасадную часть парапетной стены. Гидроизоляция на парапетах должна быть защищена фартуком из оцинкованной стали либо парапетным камнем.

3.6.1. Примыкания к круглым трубам (см. Приложение № 2).

Герметизация одиночных труб

В местах примыкания кровельного ковра к антеннам, трубам рекомендуется устанавливать фасонные детали, если невозможно установить фасонную деталь, то стальные трубы диаметром не менее 100 мм могут обклеиваться наплавляемым материалом, а герметизация труб малого диаметра может осуществляться с помощью стального стакана и двухкомпонентного герметика.

Рис. 9. Фасонная деталь для труб диаметром 110-125 мм.

Фасонные детали изготавливаются из ЭПДМ резины для труб диаметром от 10 до 250 мм (см. рис. 9). Фасонная деталь устанавливается на горячую битумно-полимерную мастику, нанесенную на первый слой кровельного материала. Сверху горизонтальная часть заливается также горячей битумно-полимерной мастикой и закрывается материалом второго слоя. Верхний край резинового элемента обжимается металлическим хомутом и промазывается полиуретановым или полисульфидным (тиоколовым) герметиком (см. рис. 10).

Рис. 10. Сопряжение кровельного ковра с трубой с помощью фасонной детали.

Стальной стакан с герметиком

Стальной стакан, заполненный двухкомпонентным герметиком, применяется для герметизации:

· жестких труб малого диаметра;

· опор необычной формы (конструктивные балки, каналы и т.д.);

Рис. 11. Примыкание кровельного ковра к трубам (пучкам труб) малого диаметра.

При использовании стальных стаканов с герметиком рекомендуем оставлять расстояние не менее 25 мм между герметизируемыми элементами (трубками) и до стенок стакана. Стенки металлического стакана ограничивают растекание герметизирующей мастики, а металлический горизонтальный фланец необходим для сопряжения с кровельным ковром (см. рис. 11).

После укладки кровельного ковра, в месте установки металлического стакана на основание наносится слой горячей битумно-полимерной мастики. Металлический стакан с фланцем устанавливается на мастику и дополнительно крепится к основанию крепежными элементами. Расстояние между трубками или расстояние от трубки до края стакана должно быть не менее 25 мм. При укладке двух дополнительных слоев усиления материал заводится на фланец вплотную к стенкам металлического стакана. Нижняя часть стакана заполняется монтажной пеной, а сверху заполняется двухкомпонентным полисульфидным (тиоколовым) или полиуретановым герметиком.

3.6.2. При пропуске через кровлю горячих труб вокруг них ставится короб, заполняемый минераловатным утеплителем, а кровельный ковер примыкает к коробу.

3.6.3. Для сопряжения кровельного ковра с пучком горячих труб вокруг места выхода из основания также устанавливается утепленный короб. Вывод трубок осуществляется через боковую сторону.

Устройство деформационных швов в кровле определяется геометрией здания и конструкцией.

3.7.1. Деформационные швы устраиваются в кровле всегда:

· если в этом месте проходит деформационный шов здания;

· если длина здания или ширина более 60 м;

· в местах стыка кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения (бетонные плиты перекрытия, примыкающие к основанию из оцинкованного профлиста);

· если кровля примыкает к стене соседнего здания;

· в местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли;

· в местах изменения температурного режима внутри помещений.

Чтобы снизить вероятность протечки кровли через деформационный шов необходимо уклоны на кровле сформировать таким образом, чтобы вода уходила в разные стороны от деформационного шва.

При устройстве деформационных швов кровельный ковер лучше всего разорвать (см. рис. 12). В качестве пароизоляционной мембраны в конструкции деформационного шва может использоваться рулонная резина.

Рис. 12. Деформационный шов.

В случаях, если деформационный шов устраивается в местах водораздела, и движение потока воды вдоль шва невозможно, или уклоны на кровле более 15%, то при устройстве допустимо использовать упрощенную конструкцию деформационного шва (см. рис. 13). Деформации здания компенсирует верхний минераловатный утеплитель.

В кровлях с основанием из профлиста необходимо закреплять основные слои кровельного материала на краях деформационного шва (см. рис. 14).

3.7.2. ТДШ со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.

Рис. 13. Упрощенная конструкция деформационного шва.

Рис. 14. Деформационный шов в кровлях с основанием из профлиста.

3.7.3. Стенка ТДШ устанавливается на несущие конструкции. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на 300 мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30 мм.

3.7.4. Металлический компенсатор, устанавливаемый в ТДШ, не может служить пароизоляцией. Необходима укладка дополнительных слоев пароизоляционного материала на компенсатор.

3.8.1. Площадь кровли, приходящаяся на одну воронку, и диаметр воронки должны устанавливаться из расчета с учетом норм проектирования соответствующих зданий и требований строительных норм по проектированию канализации и водостоков зданий.

Рис. 15. Пластиковая воронка с прижимным кольцом.

3.8.2. Водоприемные воронки внутреннего водостока должны располагаться равномерно по площади кровли на пониженных участках преимущественно вдоль каждого ряда разбивочных осей здания.

3.8.3. На каждом участке кровли, ограниченном стенами, парапетом или деформационными швами, должно быть не менее двух воронок.

3.8.4. Местное понижение кровли в местах установки воронок внутреннего водоотвода должно составлять 20 - 30 мм в радиусе 500 мм за счет уменьшения толщины слоя утеплителя или за счет основания под водоизоляционный ковер.

3.8.5. Водоприемные воронки, расположенные вдоль парапетов, других выступающих частей зданий должны находиться от них на расстоянии не менее 450 мм. Не допускается установка водосточных стояков внутри стен.

3.8.6. Водоотводящее устройство не должно менять своего положения при деформации основания кровельного ковра или прогибе несущего основания кровли. Чаши водосточных воронок должны быть прикреплены к несущему основанию кровли и соединены со стояками через компенсаторы.

3.8.7. В чердачных покрытиях и в покрытиях с вентилируемыми воздушными прослойками приемные патрубки водосточных воронок и охлаждаемые участки водостоков должны иметь теплоизоляцию. Допускается предусмотреть обогрев патрубков водосточных воронок и стояков в пределах охлаждаемых участков.

3.8.8. Места приклейки водоизоляционного ковра к фланцам водоприемной чаши водоприемной воронки должны быть усилены дополнительным слоем наплавляемого материала.

4.1.1. Стыки несущих железобетонных плит замоноличиваются, поверхность неровных плит или монолитного основания затирается цементно-песчаным раствором марки не ниже М150.

4.1.2. Поверхность стальных профилированных настилов, до укладки пароизоляционного слоя, необходимо очистить от пыли, стружки и масла и высушить. Для повышения срока службы цинкового покрытия на поверхность настила (со стороны пароизоляционного слоя) проектом может быть предусмотрено нанесение сплошного лакокрасочного покрытия.

4.1.3. В местах примыкания профнастила к стенам, балкам, деформационным швам, стенкам фонарей пустоты ребер профнастила необходимо заполнить на длину 250-500 мм жестким минераловатным утеплителем, имеющим группу горючести НГ, с плотностью не менее 120 кг/м3. Аналогичным образом заполняются пустоты ребер профнастила с каждой стороны ендовы и конька кровли.

4.1.4. Заполнение пустот ребер профнастила засыпными утеплителями на кровле не допускается.

4.2.1. Пароизоляцию рекомендуется укладывать непосредственно перед устройством теплоизоляционного слоя.

4.2.2. До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

· закончить все виды строительных работ на покрытии;

· установить фасонные элементы из стали в местах примыкания стальных профилированных настилов к парапетам и стенкам фонарей;

· установить металлические компенсаторы в местах устройства деформационных швов.

4.2.3. Укладку битумных материалов (Линокром, Бикрост, Бикроэласт) можно производить при температуре наружного воздуха выше +5°С (для материала Биполь до -15°С). Укладку битумно-полимерных материалов производят до температуры гибкости (до -15°С для Техноэласта-Термо, до -20°С для Унифлекса, Унифлекса Вент, до -25°С для Техноэласта и до -35°С для Техноэласта-Титан).

4.2.4. На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо наклеить, заводя его выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм.

4.2.5. На всей горизонтальной плоскости рулоны битумного или битумно-полимерного пароизоляционного материала склеивают в швах, обеспечив нахлестку полотнищ 80-100 мм в боковых швах и 150 мм в торцевых.

4.2.6. При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста (см. рис. 16).

Рис. 16.Укладка пароизоляционного материала на профлист.

4.3.1. Укладка теплоизоляционных плит и устройство стяжки рекомендуется производить в одну и ту же смену. Плиты следует укладывать в направлении «на себя». Это уменьшит повреждения плит в процессе их укладки.

4.3.2. Перед выполнением монолитной теплоизоляции на цементном вяжущем следует провести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, определяющих толщину укладки теплоизоляции.

4.3.3. Укладку теплоизоляционных плит по профилированному листу производить, располагая длинную сторону плит утеплителя перпендикулярно направлению ребер профилированного листа.

4.3.4. При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя швы между плитами располагать «вразбежку» (см. рис. 17), обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом.

Рис. 17. Смещение плит верхнего и нижнего слоев при укладке.

4.3.5. Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При укладке теплоизоляционные плиты дополнительно режут так, чтобы стыки плит 1-го и 2-го слоев не совпали (см. рис. 18). Такая разрезка утеплителя подходит для утеплителей размером 500×1000 мм или 600×1200 мм.

Для плит размером 500×1000 мм – а равна 250 мм.

4.4.1. При устройстве кровель по основанию из теплоизоляционных плит или при использовании сборной стяжки работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра. Укладка нижнего слоя кровельного ковра должна происходить в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.

4.4.2. Во вновь устраиваемых цементно-песчаных стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной около 5 мм, разделяющие стяжку на участки не более чем 6х6 м, стяжки из асфальтобетона делят на карты 4×4 м. Швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

4.4.3. Плоские асбестоцементные листы и цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. Укладка листов производится в 2 слоя. Стыки листов должны располагаться «вразбежку», а стыки листов верхнего и нижнего слоев со смещением относительно друг друга.

4.4.4. Допускается наличие на основании под укладку кровельного ковра плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. Количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Проверка ровности основания осуществляется контрольной 2-х метровой рейкой. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

4.4.5. Воронки внутренних водостоков должны быть установлены согласно проекту в пониженных местах кровли с механическим креплением их к конструкциям здания.

4.4.6. В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона. Для оснований из сборных стяжек или жёстких минераловатных плит, бортики изготовить из жёсткого минераловатного утеплителя.

4.4.7. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т.д.), необходимо оштукатурить цементно-песчаным раствором М 150 на высоту подъема дополнительного водоизоляционного ковра, не менее чем на 350 мм.

4.5.1. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумно-полимерные рулонные материалы необходимо отогреть до положительной температуры по всему объему материала.

Рис. 24. Нанесение грунтовки.

4.5.2. Перед устройством водоизоляционного ковра произвести подготовительные работы:

· основание очистить от пыли, мусора, посторонних предметов (в зимнее время - от наледи и снега);

· при необходимости удалить старый кровельный ковер;

· заделать ЦП раствором М150 раковины, трещины, неровности.

4.5.3. После получения кровельных материалов необходимо провести проверку качества применяемых материалов на соответствие ТУ.

4.5.4. Проверить влажность основания. Влажность цементно-песчаных стяжек не должна превышать 4% по массе, а стяжек из асфальтобетона - 2,5%.

4.5.5. К устройству водоизоляционного ковра приступают после составления и подписания акта на скрытые работы.

4.5.6. Водоизоляционный ковер выполняется по проекту, где указывается наименование материалов, их марки и количество слоёв, а также способ крепления ковра к основанию.

4.5.7. Для обеспечения необходимого сцепления наплавляемых рулонных материалов с основанием кровли все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами). В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, рекомендуется применять «Праймер битумный» ТУ 5775-011-17925162-2003, производимый Компанией ТехноНИКОЛЬ. Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70/30, БН 90/10, БНК 90/30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3-1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80°С, разбавляемых до нужной консистенции.

4.5.8. Грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков (см. рис. 24).

4.5.9. Кровельные материалы наплавляются только после полного высыхания огрунтованной поверхности (на приложенном к высохшей грунтовке тампоне не должно оставаться следов битума).

4.5.10. Не допускается выполнение работ по нанесению грунтовочного состава одновременно с работами по наплавлению кровельного ковра.

4.5.11. Перед наплавлением материала на основание из минераловатных плит поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть огрунтована горячей битумной мастикой с теплостойкостью не ниже 85°С или битумом БН 90/10, БНК 90/30. Расход составляет 1,5-2 кг/м2.

4.5.12. Температурно-усадочные швы в стяжках необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной 100-150 мм.

4.5.13. До начала укладки кровельного ковра основной плоскости кровли в зоне водоприёмных воронок наклеивается слой усиления из материала размером не менее 700х700 мм без защитной посыпки. Слои основного кровельного ковра и слой усиления должны заходить на водоприемную чашу, прижимной фланец которой притягивают к чаше воронки гайками, а чашу воронки крепят к плитам покрытия хомутами.

4.6.1. При уклонах более 15% раскатка рулонов на скате кровли осуществляется вдоль уклона, при меньших - параллельно или перпендикулярно уклону (см. рис. 25).

Рис. 25. Укладка материала на скате кровли.

4.6.2. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов не допускается.

4.6.3. Укладку рулонного материала начинают с нижележащих участков.

4.6.4. В процессе производства кровельных работ должен быть обеспечен нахлест смежных полотнищ не менее 80 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм (см. рис. 26). Для однослойных материалов боковой нахлест должен быть не менее 120 мм (см. рис. 27).

Рис. 26. Нахлесты полотнищ рулонного материала.

Рис. 27. Нахлесты полотнищ кровельного материала при механическом креплении кровельного ковра в шве.

4.6.5. Расстояние между крепежными элементами определяется ветровой нагрузкой, действующей на кровельный ковер, но не может быть более 500 мм.

4.6.6. Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм (см. рис. 28).

Рис. 28. Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях.

4.6.7. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала выполняют в следующей последовательности:

· На подготовленное основание раскатывают рулон, примеряют по отношению к соседним, обеспечивая необходимый нахлест полотнищ.

· Скатывают к середине, намотку лучше производить на трубу или картонную шпулю.

· Разогревают нижний приклеивающий слой рулона с одновременным нагревом основания или поверхности ранее наклеенного слоя. Рулон постепенно раскатывают, дополнительно прикатывая катком. Особенно тщательно прикатывают места нахлестов.

· Аналогично наклеивают вторую половину рулона.

При наплавлении кровельного материала кровельщик раскатывает рулон «на себя» (см. рис. 29).

Рис. 29. Положение рабочего при укладке.

Рулон необходимо раскатывать на разогретый нижний слой материала. Нагрев производят плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев материала и поверхности основания хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

Нежелательно ходить по только что уложенному СБС модифицированному материалу - это приводит к ухудшению внешнего вида кровли: посыпка утапливается в слой битумного вяжущего, и на поверхности материала остаются темные следы.

На битумно-полимерных материалах (Унифлекс, Техноэласт, Техноэласт-Термо и т.д.) с нижней стороны используется специальная пленка с рисунком.

Деформация рисунка свидетельствует о правильном разогреве битумно-полимерного вяжущего с нижней стороны рулонного материала (см. рис. 30).

Рис. 32. Битумно-полимерное вяжущее, вытекшее из-под кромки материала (для сравнения монета 10 коп.).

4.6.8. Одновременно с укладкой первого слоя основного кровельного ковра, оклеивают первым слоем выступающие кровельные конструкции и парапетные стены. Такая укладка препятствует попаданию воды под кровельный ковер в местах примыканий.

4.7.1. Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера, с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность (см. рис. 33).

Рис. 33. Примыкание кровельного ковра к вертикальной поверхности.

Первый слой усиления кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой, из материала с посыпкой, должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

Примыкания к вертикальным поверхностям при работе с использованием газовых или соляровых горелок, выполняют в следующей последовательности:

· после укладки 1-го слоя основного кровельного ковра от рулона отрезают кусок материала длиной, равной проектной высоте заводки на вертикальную поверхность, плюс 150 мм для заводки на горизонтальную поверхность;

· складывают материал поперек полотна на расстоянии 150 мм от края и прикладывают к примыканию;

· придерживая нижний конец полотна, начинают подплавление покровного слоя и приклеивание к вертикальной поверхности;

· затем нижний конец приклеивается к горизонтальной поверхности;

· после укладки верхнего слоя основного кровельного ковра, аналогично выполняется наклейка верхнего слоя с напуском на горизонтальную поверхность 250 мм (на 100 мм перекрывая первый слой усиления кровельного ковра на примыкании).

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется (см. рис. 34).

Рис. 34. Примыкание кровельного ковра к вертикальной поверхности (альтернативный вариант).

Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают еще один слой кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

4.7.2. Для кровельных ковров, укладываемых непосредственно на минераловатные плиты, основные слои ковра заводят под переходной бортик и крепят к основанию (см. рис. 35).

Рис. 35. Примыкание кровельного ковра к сэндвич панели.

На кровлях со стенами из трехслойных панелей (сэндвич панелей) необходимо дополнительное утепление парапетных стен минераловатным плитным утеплителем. Для наплавления дополнительных слоев кровельного ковра на примыкании к парапету утеплитель закрывают листами плоского шифера или плитами ЦСП (цементно-стружечными плитами). Наклонный бортик изготавливается из жесткой минераловатной плиты. Бортик из минераловатного утеплителя вклеивается в угол на разогретый битум. Первый слой материала кровельного ковра на примыкании заводят на горизонтальную поверхность на 150 мм, второй слой перекрывает первый на 50 мм. Фартук из оцинкованной стали должен обеспечивать сток дождевой воды на поверхность кровли.

4.7.3. Варианты закрепления края кровельного ковра на вертикальных поверхностях в примыканиях кровельного ковра к парапетным стенам, лифтовым шахтам:

4.7.3.1. Примыкание кровли к стене с механическим креплением краевой рейкой края кровельного ковра (см. рис. 36, 37).

Рис. 39. Оформление края ковра краевой рейкой.

При монтаже необходимо выдерживать расстояние в 5-7 мм между краевыми рейками.

Во всех местах, где дополнительные слои кровельного ковра заканчиваются, установите краевую рейку вертикально. После установки краевой рейки уложите герметик в зазор между верхним отгибом и стеной. Вертикально установленную краевую рейку обрабатывают герметиком с двух сторон (см. рис. 39).

В кровлях с парапетной стеной из бетонных панелей, в местах стыка бетонных панелей рейка разрезается. Сверху устанавливается фартук из оцинкованной стали, перекрывающий место разрыва. Фартук крепится саморезами с одной из сторон и промазывается полиуретановым или тиоколовым герметиком для межпанельных швов (см. рис. 40).

Рис. 40. Краевая рейка на стене из бетонных плит.

4.7.3.2. Примыкание с подведением края кровельного ковра под «выдру» (см. рис. 41).

Рис. 41. Заведение края кровельного ковра под «выдру» в парапетной стене.

Слои кровельного ковра на примыкании фиксируются к основанию краевой рейкой или саморезами с шайбой диаметром 50 мм. Шаг установки крепежных элементов 200 мм.

4.7.3.3. Примыкание кровельного ковра к кирпичной стене (см. рис. 42).

Рис. 42. Закрепление края кровельного ковра на кирпичной стене.

При невозможности оштукатурить кирпичную стену целиком и отсутствии «выдры» в примыкании кровельного ковра к кирпичной стене, в стене прорезают штрабу под установку отлива. Ниже штрабы стену оштукатуривают цементно-песчаным раствором М150. Слои кровельного ковра на примыкании заводят на высоту не менее 300 мм и край фиксируют краевой рейкой. Отлив из оцинкованной стали должен заходить в штрабу не менее чем на 50 мм и сверху промазан полиуретановым или полисульфидным (тиоколовым) герметиком.

4.7.3.4. Примыкание к парапетной стене высотой менее 500 мм.

При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену (см. рис. 43, 44). Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50-100 мм (см. рис. 43).

Рис. 43. Примыкание кровельного ковра к парапетной стене высотой менее 500 мм.

При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

Не рекомендуется жестко скреплять все листы стальных фартуков между собой. Листы можно скреплять в секции длинной не более 4 м.

Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

Рис. 44. Примыкание кровельного ковра к парапетной стене с парапетным камнем.

Рис. 45. Раскладка полотнищ рулонного материала на примыканиях к парапету. Вариант № 1

Рис. 45. Раскладка полотнищ рулонного материала на примыканиях к парапету. Вариант № 2

Заводить материал на парапетные стены высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм (см. рис. 46). Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

Рис. 46. Примыкание кровельного ковра к высокой парапетной стене.

При устройстве водоизоляционного ковра в осенне-зимний период возможно увлажнение основания под кровлю, а это может привести к образованию вздутий, снижающих эксплуатационную надежность ковра.

Предотвратить появление вздутий можно полосовой приклейкой кровельного ковра к основанию. Для получения полосовой приклейки кровельного ковра к основанию используют специализированные материалы Унифлекс ЭПВ ВЕНТ или Техноэласт ЭКВ ВЕНТ (см. рис. 47, 48). При укладке этих материалов приклейка происходит только в местах черных полос. Остальная поверхность остается не приклеенной к основанию и образует сеть сообщающихся между собой каналов. Каналы обеспечивают свободный выход образующегося под кровельным ковром пара.

Кровли, выполненные такими способами, называются “дышащими”. Применение “дышащего” водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.

Применение “дышащих” кровельных ковров особенно актуально при ремонтах:

· кровель, имевших протечки;

· кровель с переувлажненным утеплителем (если удаление утеплителя нежелательно);

· кровельных конструкций с недостаточным паросопротивлением пароизоляционного слоя или с локальными повреждениями пароизоляции.

При устройстве новых кровель, в случаях если:

· кровельная конструкция содержит влажные слои между пароизоляционным слоем и кровельным ковром;

· в помещении под кровлей есть открытые резервуары с водой (бассейны, гальванические ванны и т.д.), или при производстве используются мокрые процессы (молокозаводы, пивзаводы, текстильные фабрики и т.д.)

Рис. 47. Техноэласт ЭКВ ВЕНТ для однослойной “дышащей” кровли.

Рис. 48. Унифлекс ЭПВ ВЕНТ для двухслойной “дышащей” кровли.

Для отвода паров из кровельной конструкции устанавливаются кровельные аэраторы (флюгарки) (см. рис. 49).

Рис. 49. Флюгарка.

При ремонте кровель, имевших протечки, в местах установки флюгарок прорезают отверстие до пароизоляционного слоя кровли. Старый утеплитель вынимают, а получившееся отверстие засыпают сухим керамзитовым гравием. Данная операция ускоряет вывод пара из кровельной конструкции. Флюгарки устанавливаются на кровле из расчета 1 (флюгарка Ø 110 мм) на 100 м2 кровли. В ендове кровли флюгарки устанавливаются через 10-12 м, на коньках кровли - через 6-8 м.

Более подробно устройство подобных кровель описано в [3 ] Приложения № 4.

Если поверхность кровельного ковра имеет механические повреждения, она может быть легко отремонтирована.

Небольшие повреждения кровельного ковра, такие как проколы, порезы заделываются установкой заплатки на поверхность кровельного ковра.

Заплата должна иметь закругленные края и перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.

Рис. 50. Установка заплатки.

Порядок установки заплаты:

· Очистить место повреждения от мусора и пыли.

· Вырезать заплатку, на 100 мм перекрывающую место углы на заплатке.

· Разогреть место установки заплаты пламенем пропановой верхний слой битумно-полимерного вяжущего.

· Наплавить заплатку на место повреждения.

5.1. Контроль качества используемых рулонных материалов возлагается на строительную лабораторию; производства работ - на мастера или бригадира.

5.2. В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ.

5.3. На объекте заводится «Журнал производства работ», в котором ежедневно фиксируются:

· дата выполнения работы;

· условия производства работ на отдельных захватках;

· результаты систематического контроля за качеством работ.

5.4. Качество устройства отдельных слоёв покрытия устанавливается путём осмотра их поверхности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Прочность сцепления водоизоляционного ковра с основанием должна быть не менее 1 кгс/см2.

5.5. Обнаруженные при осмотре слоёв дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли приёмочной комиссии.

5.6. Приёмка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром её поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных случаях готовую плоскую кровлю с внутренним водостоком проверяют путём заливки её водой. Испытание можно производить при температуре окружающего воздуха не менее +5 °С.

5.7. В ходе окончательной приемки кровли предъявляются следующие документы:

· паспорта на примененные материалы;

· данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

· журналы производства работ по устройству кровли;

· исполнительные чертежи покрытия и кровли;

· акты промежуточной приёмки выполненных работ.

6.1. Производство работ по устройству кровельных покрытий с водоизоляционным ковром из битумных и битумно-полимерных материалов ЗАО ТехноНИКОЛЬ и ремонту рулонных кровель должны проводиться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть1. Общие требования»; «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01-03 ).

6.2. К работам по устройству и ремонту кровель допускаются мужчины не моложе 21 года, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, имеющие наряд-допуск.

6.3. При работе с оборудованием для наклейки рулонных материалов наплавляемым способом с применением инфракрасного метода необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», ГОСТ 12.1.019-79 * «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ГОСТ 12.1.030-81 * «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление».

6.4. Работы по укладке всех слоёв покрытия должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах», п.26. Рабочая и домашняя одежда должны храниться в отдельных шкафах.

6.5. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения, при необходимости, мест и способов надёжного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

6.6. Рабочие места должны быть свободными от посторонних предметов, строительного мусора и лишних строительных материалов.

6.7. Зона возможного падения сверху материалов, инструментов и мусора со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

6.8. Работы, выполняемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада высот равного или более 3 м, следует производить после установки временных или постоянных защитных ограждений.

6.9. При отсутствии этих ограждений работы следует выполнять с применением предохранительного пояса, при этом места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны в проекте производства работ.

6.10. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

6.11. На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности.

6.12. Применение материалов, не имеющих указаний и инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, не допускается.

6.13. Инструменты должны убираться с кровли по окончанию каждой смены.

6.14. По окончании работ с электрооборудованием, переносные точки питания отключаются от источников питания и убираются в закрытое помещение или накрываются чехлом из водонепроницаемого материала.

6.15. Выполнение работ на кровле во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, ветра со скоростью 15 м/с и более не допускаются (СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть2. Строительное производство»).

6.16. Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

· огнетушитель из расчёта на 500 кв.м. кровли, не менее. 2 шт.

· ящик с песком ёмкостью 0,5 м3. 1 шт.

· асбестовое полотно. 3 кв. м.

· аптечка с набором медикаментов. 1 шт.

Подбор огнетушителей производится по п.5 Норм пожарной безопасности НПБ 166-97 «Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации». Использование огнетушителей при использовании оборудования с инфракрасным излучением должно производиться в соответствии с «Тактикой тушения электроустановок, находящихся под напряжением. Рекомендации» (ВНИИПО, 1986 г.)

6.17. Рабочие, занятые на устройстве и ремонте рулонных кровель, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с СН 276-74 «Инструкция по проектированию бытовых зданий и помещений строительно-монтажных организаций».

6.18. Первая медицинская помощь при ожогах горячим битумом.

При сильных ожогах битумом следует выполнять следующие правила:

· Охладите битум водой (лучше холодной) для того, чтобы предотвратить глубокое поражение тканей.

· Охлаждение водой необходимо производить немедленно до тех пор, пока битум не затвердеет и не охладится, не рекомендуется охлаждать более 5 минут во избежание переохлаждения.

· Нельзя удалять битум с обожженного участка, необходимо как можно скорее оказать квалифицированную медицинскую помощь.

Рекомендации медицинским работникам по оказанию медицинской помощи при сильных ожогах битумом:

· Битум на послеожоговых пузырях удаляется вместе с кожей одновременно с первоначальным промыванием и удалением омертвевших тканей.

· Битум, находящийся на неотслоившейся коже, не удаляется, обработка производится вазелином или препаратами на животных жирах, аналогичных вазелину, ланолину, антибактериальными мазями.

· Последующие обработки мазями и перевязки должны производиться до тех пор, пока битум полностью не растворится и не будет удален - обычно от 24 до 72 часов.

· После удаления битума производится обычное лечение ожога.

· Использование растворителей для удаления битума не допускается, поскольку они могут усилить поражение тканей.

Дефекты на кровлях возникают в процессе эксплуатации не только из-за ошибок, связанных с нарушениями технологии устройства кровли, несоблюдением правил эксплуатации, а также в связи с изменением свойств кровельных материалов под воздействием климатических факторов.

7.1. Кровельный ковер из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании ТехноНИКОЛЬ не требует дополнительной защиты от погодных воздействий и ультрафиолета.

7.2. Уложенный кровельный ковер должен быть защищен от проливов следующих веществ:

· жиры, масла минеральные и растительные;

· различные органические растворители.

7.3. Недопустим прямой контакт битумно-полимерного материала с паром или источниками тепла с постоянной температурой поверхности выше 45°С.

7.4. Берегите кровельный ковер от механических повреждений. Острые грани и края посторонних материалов (болты, обрезки проволоки, арматура, гвозди) могут стать причиной повреждения кровельного материала. Посторонние предметы и мусор должны удаляться с кровли во время профилактических обследований.

7.5. Не допускайте скопление мусора и пыли на кровельном покрытии. Скопления мусора и пыли способствуют развитию растительности на кровельном покрытии, что может привести к нарушению целостности кровельного ковра.

7.6. При установке на кровельный ковер временных лестниц используйте деревянные подкладки.

7.7. Кровельный ковер из битумно-полимерных материалов Компании “ТехноНИКОЛЬ” выдерживает ограниченное движение по нему, связанное с осмотром состояния кровельного ковра и периодическим обслуживанием оборудования, установленного на кровле, но не регулярное движение. В местах, где осуществляется проход людей (чаще 2-х раз в месяц), должны быть уложены пешеходные дорожки.

7.8. Водосточные воронки, лотки и желоба должны осматриваться весной (во время таяния снега) и осенью (во время листопада) не менее 2-х раз в месяц. Во время таких осмотров должна проводиться очистка фильтров для листьев в водосточных воронках и удаление мусора и пыли в ендовах, желобах.

7.9. Плановые осмотры кровель.

В целях увеличения сроков службы кровель без капитального ремонта необходимы постоянные и периодические наблюдения за состоянием кровельного покрытия. Важно не только выявить мелкие дефекты, но и вовремя их устранить.

Сезонные обследования предназначены для выявления характерных дефектов.

Визуальные плановые обследования проводят 4 раза в год (весной, летом, осенью и зимой), при необходимости проводят внеочередные осмотры.

Особое внимание при этом обращают на места сопряжения кровельного ковра с различными конструкциями кровли:

· выходами на кровлю;

· примыканиям к стенам, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков;

· к стойкам и оттяжкам телеантенн;

· к вытяжным и канализационным стоякам;

· воронкам внутреннего водостока, свесам и желобам.

7.9.1. При весенних обследованиях следует:

· определять характер и размер вздутий;

· выявлять появление сырых пятен в квартирах верхнего этажа;

· проверять состояние верхнего слоя кровельного ковра с защитным покрытием, состояние ковра в местах примыкания к выступающим конструкциям или инженерному оборудованию;

· проверять правильность закрепления защитных металлических фартуков и свесов;

· проверять состояние изоляции в местах пропуска через кровлю водосточных воронок, стяжек, ограждений, мачт и т.п.

7.9.2. При летних обследованиях определяют:

· места растрескивания верхнего слоя кровельного ковра;

· сползание полотен рулонных материалов с вертикальных поверхностей;

· характер разрушения покровного слоя рулонного материала: появление трещин, пузырей, сплошных каверн.

7.9.3. При осенних обследованиях проверяется работа внутренних и наружных водостоков:

· при внутренних водостоках на плане крыши отмечаются зоны застоя воды, степень загрязнения воронок;

· при неорганизованном наружном водостоке - места и степень замачивания фасадных стен и цоколей водой, стекающей с крыши, затекание дождевой воды через балконы в помещения верхнего этажа и приямки подвальных этажей.

Все эти обследования проводятся с целью своевременно провести и закончить все работы по ремонту кровель и подготовить их к зиме.

Кровли и водоприемные устройства необходимо очистить от листьев, хвои и пыли. При этом запрещается сметать листья и мусор в водостоки. Для очистки кровель должны применяться деревянные лопаты, метлы или полимерные скребковые устройства.

7.9.4. При зимних обследованиях проверяют:

· зону и глубину отложения снега на поверхности крыши, обледенение крыши, особенно в прикарнизной части;

· наличие и размер сосулек на карнизе при наружном водостоке;

· степень обледенения вентиляционных шахт и зонтов над ними, приточных отверстий в наружных стенах;

· образование ледяных пробок в водосточных трубах при наружном организованном отводе воды, наличие или отсутствие ледяных пробок в наземных выпусках водосточных труб;

· наличие неисправности водоприемных воронок при внутреннем отводе воды.

7.9.5. Одновременно с проверкой состояния кровельного ковра проводится эксплуатационная проверка водонепроницаемости кровли путем тщательного осмотра потолков помещений, расположенных под кровлей, и регистрация на плане мест, где имеются пятна сырости.

Сопоставляя места увлажнения перекрытий с планом кровли, определяют причины, вызывающие появление пятен сырости:

· дефекты в сопряжении кровельного ковра с различными кровельными конструкциями;

· конденсация влаги на нижней поверхности потолка из-за промерзания кровли.

7.10. Типичные дефекты кровельного ковра и способы их устранения.

Дефекты поверхности кровельного ковра:

· полное или частичное отсутствие защитного слоя;

· трещины (ширина их раскрытия, направление, протяженность и характер трещин);

· размеры и характер вздутий (с водой или воздушных);

· наличие пазух в результате отслаивания полотнищ в местах нахлесток, состояние заплат от ранее произведенных ремонтов.

Дефекты в местах примыканий к вертикальным плоскостям и на карнизах:

· отслаивание края ковра;

· бугристость полотен в местах перехода на горизонтальную поверхность.

Механические повреждения кровельного ковра стойками и растяжками:

· разрушение мест сопряжения стоек и растяжек с основным кровельным ковром.

Биологическое разрушение кровельного ковра:

· наличие грибков, растений, мха в результате действий микроорганизмов.

Причины возникновения дефектов и простейшие способы их устранения

× Помните!
Вся полученная прибыль с сайта идет на развитие проекта, оплату услуг хостинг-провайдера, еженедельные обновления базы данных СНИПов, улучшение предоставлямых сервисов и услуг портала.
Скачайте «Руководство. Руководство по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ»» и внесите свой малый вклад в развитие сайта!

© СНИПОВ.нет 2016. Все права защищены.
Перепечатка материалов сайта только с разрешения правообладателей.