ГОСТ 9378-93 «Образцы шероховатости поверхности (сравнения)

Настоящийстандарт распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения),предназначенные для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий,полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйнойи пескоструйной обработкой.

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 13762-86Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение,

МИ 1850-88 ГСИОбразцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки

3.1 Образецшероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известнымипараметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.

3.2 Термины иопределения параметров шероховатости - по ГОСТ 2789.

4.1 Способы обработки,воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностейповерхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.

Примечание - Образцы шероховатости должны характеризовать особенноститолько воспроизводимого способа обработки

4.2 Ряды номинальных значений параметра шероховатости Ra поверхности образца в зависимости от воспроизводимогоспособа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должнысоответствовать указанным в таблице 2.

Примечание - По требованию заказчика поверхность образцаможет дополнительно оцениваться параметрами шероховатости R_Z. R_max. S_m. S. t_P. значения которых не нормируютсяи приводятся как справочные по результатам измерений

1 Средний шаг неровностей поверхностиобразца не должен превышать 1/3 базовой длины.

2 Приведенный в таблице рядзначений параметра Ra - предпочтительный. Допускается изготовление образцов сдругими значениями параметра Ra по ГОСТ 2789 сградацией не менее 2.

3 Малые значенияпараметра Ra (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения споверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представлениепользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125;0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.

4.3 Ширинаобразцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть неменее:

- 20 мм при Raот 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;

- 30 мм при Raот 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;

- 50 мм при Ra,равном 25 мкм.

Радиус кривизныцилиндрических образцов должен быть в пределах 20-40 мм.

4.4 Способыизготовления образцов Образцы могут изготовляться:

- применениемспособа обработки, который должен воспроизвести образец;

-гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;

- изготовлениемс матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалови воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.

4.5 Условныеобозначения образцов

В условномобозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:

- номинальноезначение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости Ra;

- условноеобозначение способа обработки (по таблице1 );

Например: Образецшероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2-0,8ШЦВ ГОСТ 9378-93. где 1,6 и 0,2-0,8 - значения параметра шероховатости Ra;ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, формаобразца цилиндрическая вогнутая.

5.1 Образцышероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованияминастоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной вустановленном порядке.

Примечание- Допускаемое среднее квадратическое отклонение указано для длины оценки,содержащей 5 базовых длин. Для другого количества n базовых длин в длине оценкиотклонение s _n определяют по формуле

5.4 Основноенаправление неровностей (см. таблицу 1 )должно быть параллельно более короткой стороне образца.

Образцышероховатости комплектуют наборами. К каждому набору образцов прилагают паспортпо ГОСТ 2.601 ,содержащий перечень образцов, входящих в набор, воспроизводимые способыобработки и значения параметров шероховатости, в том числе и дополнительных потребованию заказчика (см. примечание к 4.2 ).

Примечание - Допускается поставка отдельных образцовшероховатости вне набора.

На футляре илиоправе, в которые упакованы образцы шероховатости, должно быть нанесено:

- способ (илиспособы) обработки;

- наименованиеи/или товарный знак предприятия-изготовителя;

2) на оправе(или отдельном образце):

- номинальноезначение параметра шероховатости Ra (для каждогообразца отдельно);

- материал(материалы) деталей, для контроля которых предназначены образцы;

5.8 Упаковкаобразцов шероховатости - по ГОСТ 13762.

Проверкаобразцов шероховатости - по МИ 1850.

7.1 Для проверкисоответствия образцов шероховатости поверхности требованиям настоящегостандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

7.2 Приприемочном контроле каждый образец шероховатости должен быть проверен насоответствие требованиям 5.2 и 5.5 ; на соответствие требованиям 5.3 проверяют выборочно. Объем выборкиопределяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

7.3 При приемкеобразцы подвергаются следующим испытаниям:

7.3.1 Припроверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряскус ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.

Образцы вупаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Допускаетсяпроводить испытания образцов транспортированием на грузовой машине со скоростьюот 20 до 40 км/ч, на расстояние 100 км по грунтовой дороге.

После испытанийобразцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.3.2 Воздействиеклиматических факторов внешней среды проверяют в климатических камерах.Испытания образцов в упаковке проводят в следующем режиме: сначала притемпературе минус (50+3) ° С, а затем плюс(50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С.Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. Послеиспытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.4Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандартапроводят не реже одного раза в три года, а для образцов, изготовленныхгальванопластическим методом, - не реже одного раза в пять лет.

Если прииспытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящегостандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

Транспортированиеи хранение - по ГОСТ 13762.

9.1 Изготовительгарантирует соответствие образцов шероховатости поверхности (сравнения)требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации,транспортирования и хранения.

9.2Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода образцов в эксплуатацию.

Ключевые слова: шероховатость поверхности, контрольшероховатости, образцы шероховатости (сравнения), технические условия

ГОСТ 9378-93

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2632-1-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" и ИСО 2632-2-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 февраля 1996 г. № 54 межгосударственный стандарт ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85 и ИСО 2632-2-85) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 9378-75

1 область применения2

2 нормативные ссылки2

4 классификация, основные параметры и размеры2

5 общие технические требования4

6 методы контроля образцов5

7 правила приемки5

Roughness comparison specimens. General specifications

Дата введения 1997-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения), предназначенные для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 13762-86 Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение,

МИ 1850-88 ГСИ Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки

3.1 Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.

3.2 Термины и определения параметров шероховатости - по ГОСТ 2789.

4 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

4.1 Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.

Примечание - Образцы шероховатости должны характеризовать особенности только воспроизводимого способа обработки

4.2 Ряды номинальных значений параметра шероховатости Ra поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в таблице 2.

Примечание - По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости RZ, Rmax, Sm, S, tP, значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений

Параметр шероховатости Ra, мкм

Базовая длина l, мм

Точение и расточка

Дробеструйная и пескоструйная обработка

1 Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.

2 Приведенный в таблице ряд значений параметра Ra - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра Ra по ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.

3 Малые значения параметра Ra (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.

4.3 Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:

- 20 мм при Ra от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;

- 30 мм при Ra от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;

- 50 мм при Ra, равном 25 мкм.

Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20-40 мм.

4.4 Способы изготовления образцов Образцы могут изготовляться:

- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;

- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;

- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.

4.5 Условные обозначения образцов

В условном обозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:

- номинальное значение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости Ra;

- условное обозначение способа обработки (по таблице 1);

- обозначение настоящего стандарта.

Например: Образец шероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2-0,8 ШЦВ ГОСТ 9378-93. где 1,6 и 0,2-0,8 - значения параметра шероховатости Ra; ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, форма образца цилиндрическая вогнутая.

5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Образцы шероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Образцы шероховатости должны иметь одинаковый цвет и блеск на всей рабочей поверхности. Заметные невооруженным глазом трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения, на рабочей поверхности образца не допускаются.

5.3 Допускаемое отклонение среднего значения параметра Ra от номинального и допускаемое среднее квадратическое отклонение от среднего значения Ra должны соответствовать указанным в таблице 3.

Меры шероховатости

НПП Индентор производит образцы шероховатости ОШС ГОСТ 9378-93, которые предназначены для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, дробеструйной и пескоструйной обработкой.

Образцы шероховатости ОШС. предназначены для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой.

Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.

По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости RZ, Rmax, Sm, S, tP, значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений

ПРАЙС-ЛИСТ НА ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ:

На сайте доступен прайс-лист* на образцы шероховатости. Прайс содержит подробный перечень позиций по всем видам обработки и материалам образцов.

* Прайс-лист действителен только для торгующих организаций

Ссылка для скачивания в формате pdf: скачать

Номенклатурный перечень выпускаемых образцов шероховатости поверхности:

Вы можете купить образцы шероховатости и уточнить наличие или сроки их изготовления, направив в наш адрес заявку по электронной почте на адрес Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. или позвонив по следующим телефонам: (8412) 74-77-50, 99-15-40

Для выставления счета на предоплату или заключения договора поставки просим Вас направлять карту Вашего предприятия.

В так же можете направить нам заявку по факсу: (8412) 99-15-40 .

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ НА ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ:

15.01.2014г. на сайте размещена техническая документация по шероховатости поверхности

Наш адрес: г. Пенза, ул. Складская, 19

Телефон: (8412) 74-77-50

Факс: (8412) 99-15-40

Copyright © ООО "НПП Индентор", 2010 - 2015г.
Все права защищены

Скачать ГОСТ 9378-93, ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85 Образцы шероховатости поверхности (сравнения)

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2632-1-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 1: поверхности, получаемые обтачиванием, шлифованием, растачиванием, фрезерованием и строганием" и ИСО 2632-2-85 "Образцы шероховатости сравнения. Часть 2: поверхности, получаемые электроэрозионной, дробеструйной, пескоструйной обработкой и полированием" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 февраля 1996 г. № 54 межгосударственный стандарт ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85 и ИСО 2632-2-85) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 9378-75

1 область применения. 2

2 нормативные ссылки. 2

3 определения. 2

4 классификация, основные параметры и размеры. 2

5 общие технические требования. 4

6 методы контроля образцов. 5

7 правила приемки. 5

8 транспортирование и хранение. 5

9 гарантии изготовителя. 5

ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ)

Общиетехническиеусловия

Roughness comparison specimens.
General specifications

Дата введения 1997-01-01

Настоящий стандарт распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения), предназначенные для сравнения визуально и на ощупь с поверхностями изделий, полученными обработкой резанием, полированием, электроэрозионной, дробеструйной и пескоструйной обработкой.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 13762-86 Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение,

МИ 1850-88 ГСИ Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Методика поверки

3.1 Образец шероховатости поверхности (сравнения) - образец поверхности с известными параметрами шероховатости, полученной определенным способом обработки.

3.2 Термины и определения параметров шероховатости - по ГОСТ 2789.

4.1 Способы обработки, воспроизводимые образцами, форма образца и основное направление неровностей поверхности образца должны соответствовать указанным в таблице 1.

1 Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.

2 Приведенный в таблице ряд значений параметра Ra - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра Ra по ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.

3 Малые значения параметра Ra (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006; 0,0125; 0,025; 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.

4.3 Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:

- 20 мм при Ra от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;

- 30 мм при Ra от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;

- 50 мм при Ra, равном 25 мкм.

Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20-40 мм.

4.4 Способы изготовления образцов Образцы могут изготовляться:

- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;

- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;

- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.

4.5 Условные обозначения образцов

В условном обозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:

- номинальное значение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости Ra;

- условное обозначение способа обработки (по таблице 1);

- обозначение настоящего стандарта.

Например: Образец шероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2-0,8 ШЦВ ГОСТ 9378-93. где 1,6 и 0,2-0,8 - значения параметра шероховатости Ra; ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, форма образца цилиндрическая вогнутая.

5.1 Образцы шероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Образцы шероховатости должны иметь одинаковый цвет и блеск на всей рабочей поверхности. Заметные невооруженным глазом трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения, на рабочей поверхности образца не допускаются.

5.3 Допускаемое отклонение среднего значения параметра Ra от номинального и допускаемое среднее квадратическое отклонение от среднего значения Ra должны соответствовать указанным в таблице 3.

Примечание - Допускаемое среднее квадратическое отклонение указано для длины оценки, содержащей 5 базовых длин. Для другого количества n базовых длин в длине оценки отклонение s_n определяют по формуле

5.4 Основное направление неровностей (см. таблицу 1) должно быть параллельно более короткой стороне образца.

5.5 Образцы должны быть размагничены.

5.6 Комплектность образцов

Образцы шероховатости комплектуют наборами. К каждому набору образцов прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, содержащий перечень образцов, входящих в набор, воспроизводимые способы обработки и значения параметров шероховатости, в том числе и дополнительных по требованию заказчика (см. примечание к 4.2).

Примечание - Допускается поставка отдельных образцов шероховатости вне набора.

На футляре или оправе, в которые упакованы образцы шероховатости, должно быть нанесено:

- слова "образцы шероховатости";

- способ (или способы) обработки;

- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

- заводской номер набора;

- обозначение настоящего стандарта;

2) на оправе (или отдельном образце):

- номинальное значение параметра шероховатости Ra (для каждого образца отдельно);

- материал (материалы) деталей, для контроля которых предназначены образцы;

5.8 Упаковка образцов шероховатости - по ГОСТ 13762.

Проверка образцов шероховатости - по МИ 1850.

7.1 Для проверки соответствия образцов шероховатости поверхности требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

7.2 При приемочном контроле каждый образец шероховатости должен быть проверен на соответствие требованиям 5.2 и 5.5; на соответствие требованиям 5.3 проверяют выборочно. Объем выборки определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

7.3 При приемке образцы подвергаются следующим испытаниям:

7.3.1 При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с при частоте 80-120 ударов в минуту.

Образцы в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Допускается проводить испытания образцов транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч, на расстояние 100 км по грунтовой дороге.

После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.3.2 Воздействие климатических факторов внешней среды проверяют в климатических камерах. Испытания образцов в упаковке проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (50+3)°С, а затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.4 Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в три года, а для образцов, изготовленных гальванопластическим методом, - не реже одного раза в пять лет.

Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие образцов шероховатости поверхности (сравнения) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода образцов в эксплуатацию.

Ключевые слова: шероховатость поверхности, контроль шероховатости, образцы шероховатости (сравнения), технические условия

ГОСТ 9378-93

цилиндр и - ПЦ штрих

Примечание. Образцы шероховатости должны характеризовать особенности только воспроизводимого способа обработки.

4.2. Ряды номинальных значений параметра шероховатости Ra поверхности образца в зависимости от воспроизводимого способа обработки и базовые длины для оценки шероховатости должны соответствовать указанным в таблице 2.

Примечание. По требованию заказчика поверхность образца может дополнительно оцениваться параметрами шероховатости . . . S, . значения которых не нормируются и приводятся как справочные по результатам измерений.

│Способ обработки │Параметр шероховатости │ Базовая длина l, мм│

│ │ Ra. мкм │ │

│Шлифование │ 0,050 │ 0,25 │

│ │ 0,100 │ 0,25 │

│ │ 0,200 │ 0,25 │

│ │ 0,400 │ 0,80 │

│ │ 0,800 │ 0,80 │

│ │ 1,600 │ 0,80 │

│ │ 3,200 │ 2,50 │

│Точение и расточка │ 0,4 │ 0,8 │

│ │ 0,8 │ 0,8 │

│ │ 1,6 │ 0,8 │

│ │ 3,2 │ 2,5 │

│ │ 6,3 │ 2,5 │

│ │ 12,5 │ 2,5 │

│Фрезерование │ 0,4 │ 0,8 │

│ │ 0,8 │ 0,8 │

│ │ 1,6 │ 2,5 │

│ │ 3,2 │ 2,5 │

│ │ 6,3 │ 8,0 │

│ │ 12,5 │ 8,0 │

│Строгание │ 0,8 │ 0,8 │

│ │ 1,6 │ 0,8 │

│ │ 3,2 │ 2,5 │

│ │ 6,3 │ 2,5 │

│ │ 12,5 │ 8,0 │

│ │ 25,0 │ 8,0 │

│Электроэрозионная │ 0,4 │ 0,8 │

│обработка │ 0,8 │ 0,8 │

│ │ 1,6 │ 0,8 │

│ │ 3,2 │ 2,5 │

│ │ 6,3 │ 2,5 │

│ │ 12,5 │ 2,5 │

│Дробеструйная и │ 0,2 │ 0,8 │

│пескоструйная │ 0,4 │ 0,8 │

│обработка │ 0,8 │ 0,8 │

│ │ 1,6 │ 0,8 │

│ │ 3,2 │ 2,5 │

│ │ 6,3 │ 2,5 │

│ │ 12,5 │ 2,5 │

│ │ 25,0 │ 2,5 │

│Полирование │ 0,006 │ 0,08 │

│ │ 0,0125 │ 0,08 │

│ │ 0,025 │ 0,08 │

│ │ 0,050 │ 0,25 │

│ │ 0,100 │ 0,25 │

│ │ 0,200 │ 0,80 │

Примечания. 1. Средний шаг неровностей поверхности образца не должен превышать 1/3 базовой длины.

2. Приведенный в таблице ряд значений параметра Ra - предпочтительный. Допускается изготовление образцов с другими значениями параметра Ra по ГОСТ 2789 с градацией не менее 2.

3. Малые значения параметра Ra (до 0,1 мкм) приведены, в основном, не для сравнения с поверхностями контролируемых деталей, а для того, чтобы дать представление пользователю о различиях между этими значениями (например, 0,006, 0,0125; 0,025, 0,05 и 0,1 мкм), которые могут быть отмечены визуально.

4.3. Ширина образцов сравнения должна быть не менее 20 мм. Длина образцов должна быть не менее:

- 20 мм при Ra от 0,025 до 12,5 мкм и базовой длине до 2,5 мм;

- 30 мм при Ra от 6,3 до 12,5 мкм и базовой длине 8 мм;

- 50 мм при Ra. равном 25 мкм.

Радиус кривизны цилиндрических образцов должен быть в пределах 20 - 40 мм.

4.4. Способы изготовления образцов

Образцы могут изготовляться:

- применением способа обработки, который должен воспроизвести образец;

- гальванопластическим методом изготовления позитивных отпечатков с матриц;

- изготовлением с матриц позитивных отпечатков, выполненных из пластмассы или других материалов и воспроизводящих на вид и на ощупь обработанную поверхность.

4.5. Условные обозначения образцов

В условном обозначении образца (или набора образцов) шероховатости указывают:

- номинальное значение (или интервал значений для набора) параметра шероховатости Ra ;

- условное обозначение способа обработки (по таблице 1);

- обозначение настоящего стандарта.

Например: Образец шероховатости 1,6 ШЧ ГОСТ 9378-93 или Набор образцов шероховатости 0,2 - 0,8 ШЦВ ГОСТ 9378-93, где 1,6 и 0,2 - 0,8 - значения параметра шероховатости Ra ; ШЧ - шлифование чашеобразным кругом; ШЦВ - шлифование периферией круга, форма образца цилиндрическая вогнутая.

5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Образцы шероховатости поверхности должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2. Образцы шероховатости должны иметь одинаковый цвет и блеск на всей рабочей поверхности. Заметные невооруженным глазом трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения, на рабочей поверхности образца не допускаются.

5.3. Допускаемое отклонение среднего значения параметра Ra от номинального и допускаемое среднее квадратическое отклонение от среднего значения Ra должны соответствовать указанным в таблице 3.

│ Способ обработки │ Допускаемое │ Допускаемое среднее│

│ │ отклонение │ квадратическое │

│ │среднего значения│ отклонение сигма, %│

│ │ Ra от │ │

│ │ номинального, % │ │

│Шлифование │ +12 │ 9 │

├────────────────────────┤ -17 ├─────────────────────┤

│Точение │ │ 4 │

│Расточка │ │ 4 │

│Фрезерование │ │ 9 │

│Строгание │ │ 3 │

│Электроэрозионная │ │ 12 │

│обработка │ │ │

│Пескоструйная и │ │ 12 │

│дробеструйная │ │ │

│обработка │ │ │

│Полирование │ │ 12 │

Примечание. Допускаемое среднее квадратическое отклонение указано для длины оценки, содержащей 5 базовых длин. Для другого количества n базовых длин в длине оценки отклонение определяют по формуле

.

5.4. Основное направление неровностей (см. таблицу 1) должно быть параллельно более короткой стороне образца.

5.5. Образцы должны быть размагничены.

5.6. Комплектность образцов

Образцы шероховатости комплектуют наборами. К каждому набору образцов прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, содержащий перечень образцов, входящих в набор, воспроизводимые способы обработки и значения параметров шероховатости, в том числе и дополнительных по требованию заказчика (см. примечание к 4.2).

Примечание. Допускается поставка отдельных образцов шероховатости вне набора.

На футляре или оправе, в которые упакованы образцы шероховатости, должно быть нанесено:

- слова "образцы шероховатости";

- способ (или способы) обработки;

- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

- заводской номер набора;

- обозначение настоящего стандарта;

2) на оправе (или отдельном образце):

- номинальное значение параметра шероховатости Ra (для каждого образца отдельно);

- материал (материалы) деталей, для контроля которых предназначены образцы;

5.8. Упаковка образцов шероховатости - по ГОСТ 13762.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ОБРАЗЦОВ

Проверка образцов шероховатости - по МИ 1850.

7. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1. Для проверки соответствия образцов шероховатости поверхности требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

7.2. При приемочном контроле каждый образец шероховатости должен быть проверен на соответствие требованиям 5.2 и 5.5; на соответствие требованиям 5.3 проверяют выборочно. Объем выборки определяют по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

7.3. При приемке образцы подвергаются следующим испытаниям:

7.3.1. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/ с при частоте 80 - 120 ударов в минуту.

Образцы в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Допускается проводить испытания образцов транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч, на расстояние 100 км по грунтовой дороге.

После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.3.2. Воздействие климатических факторов внешней среды проверяют в климатических камерах. Испытания образцов в упаковке проводят в следующем режиме: сначала при температуре минус (50 + 3) °С, а затем плюс (50 +/- 3) °С и далее при относительной влажности (95 +/- 3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний - не менее 2 ч. После испытаний образцы по внешнему виду должны соответствовать 5.2.

7.4. Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного раза в три года, а для образцов, изготовленных гальванопластическим методом, - не реже одного раза в пять лет.

Если при испытаниях обнаружено, что изделие соответствует всем требованиям настоящего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие образцов шероховатости поверхности (сравнения) требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода образцов в эксплуатацию.