Рейтинг: 4.3/5.0 (1858 проголосовавших)Категория: Бланки/Образцы
Рисунок 2 – Этапы оперативно-календарного планирования
Составление сменно-суточных заданий
Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания оперативно-календарного плана по запуску деталей в производство с учетом вывода из строя оборудования; невыхода рабочих в установленную смену; непоступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и комплектующих изделий; несвоевременности обеспечения технологической подготовки производства; получения цехом оперативных внеплановых заданий и т.д.
Сменно-суточные задания характеризуются следующими особенностями:
Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены - по отдельным рабочим местам с учетом минимального числа переналадок оборудования.
При составлении сменно-суточных заданий должны быть ликвидированы отставания в отработке отдельных деталей и выполнении операций и выровнен ход производства в соответствии с оперативно-календарным планом.
При включении сменно-суточные задания в каждой последующей детали и операции необходимо проверить выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства.
Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого уровня выполнения норм выработки.
Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть произведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле оснастки, чертежей и т.д. На его основе осуществляется также подготовка необходимых транспортных средств для межучастковых и межоперационных перевозок.
Рис. Этапы оперативно-календарного планирвоания.
Сменно-суточное задание разрабатывается планировщиками и передается мастеру участка для исполнения. В нем приводятся сведения о номере заказа, детали, операции, станка, партии деталей и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы, численности рабочих, количестве принятых готовых деталей, браке. Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и в соответствии ними выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.
Программное обеспечение для оперативно-календарного планирования.
На базе результатов объемно-календарного планирования система производит расчет производственного расписания.
Расчет производственного расписания осуществляется с достижением оптимума по какому-либо критерию. В число критериев, достижения оптимумов по которым может добиваться программный продукт, входят: критерий загрузки оборудования (оптимум - как минимальный, так и максимальный), критерий времени переналадки оборудования и другие. В том случае, если выполнение какого-либо плана является сверхприоритетной задачей, то возможно «проталкивание» производственных программ, относящихся к этому плану. В этом случае производственные задания, относящиеся к этим программам, получают максимальный приоритет и выполняются вне зависимости от наличия других заданий, требующих для выполнения те же ресурсы.
Система создает набор сменно суточных заданий трех типов по каждому производственному участку и рабочему центру:
сменно-суточные задания на производство;
сменно-суточные задания на перемещение полуфабрикатов и материалов между рабочими центрами;
сменно-суточные задания на перемещение материалов со складов на участки.
На основании фактического выполнения этих заданий выполняется пересчет производственного расписания и, при необходимости, коррекция объемно-календарных планов.
Центральным органом календарного планирования и диспетчерского регулирования на промышленных предприятиях является планово-диспетчерский, илипроизводственный отдел (ПДО). Его структура должна обеспечить конкретное и оперативное руководство производством при минимальной численности аппарата и максимальном упрощении документооборота. Структуру ПДО (среднего по размерам предприятия) можно представить в виде схемы, изображенной на рис.2.
Рис. 2. Структура планово-диспетчерского отдела предприятия
Начальник ПДО (начальник производства) подчиняется непосредственно директору предприятия и может иметь статус заместителя директора по производству. Распоряжения и указания начальника производства по выполнению производственных программ и оперативных заданий обязательны не только для работников ПДО, но и для начальников цехов и отделов завода. В составе ПДО два бюро. Бюро календарного планирования разрабатывает и доводит до цехов производственные программы. Начальник бюро одновременно является заместителем начальника ПДО. Бюро диспетчерского регулирования осуществляет учет, контроль и регулирование хода производства на предприятии. Бюро возглавляет главный диспетчер завода, он может иметь ранг начальника ПДО. Непосредственно отделу подчиняются межцеховые производственные склады.
Органом календарного планирования и диспетчерского регулирования в цехе является планово-диспетчерское бюро (ПДБ) или планово-распорядительное бюро (ПРБ). Оно может иметь структуру, изображенную на рис. 3.
Рис. 3. Структура планово-диспетчерского бюро цеха
Группа планирования разрабатывает для участков календарно-плановые нормативы, месячные, декадные и сменно-суточные задания, ведет оперативный учет выполнения производственных программ (по участкам и по цеху в целом), проводит инвентаризации незавершенного производства в цехах.
Группа диспетчирования контролирует и регулирует ход производства по участкам и по цеху, а также ход оперативной подготовки производства и текущего обслуживания рабочих мест, руководит работой цехового транспорта, принимает оперативные меры по предупреждению и ликвидации неполадок в производстве и в случае необходимости прибегает к помощи аппарата главного диспетчера завода. В непосредственном подчинении бюро находятся цеховые производственные кладовые и грузчики, обслуживающие выделенный цеху транспорт.
3.2. Нормативы оперативно-календарного планирования в массовом производстве.
Массовое производство, как известно, характеризуется ограниченной и стабильной номенклатурой, большими масштабами выпуска одноименной продукции, узкой специализацией рабочих мест, широким применением поточных форм организации производственных процессов, что упрощает процесс оперативно-календарного планирования. Основной планово-учетной единицей на предприятии является изделие, а по цехам –отдельная деталь. Основной объект планирования -работа поточной линии, поэтому основными календарно-плановыми нормативами массового производства являются:
такт (ритм) работы поточной линии;
регламент ее работы (стандарт-план);
Такт работы поточной линии - это промежуток времени между запуском (выпуском) с поточной линии отдельных предметов труда (деталей, узлов, изделий). В общем виде он рассчитывается по формуле
гдеr - такт поточной линии, мин.;F - фонд рабочего времени поточной линии в плановом периоде, мин.;N - программа запуска (выпуска) деталей в плановом периоде, шт.
При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы поточной линии характеризуется ритмом линии. Ритм поточной линии (R) равен:
R= r*p, гдер - число изделий в транспортной партии, шт.
Следующим календарно-плановым нормативом, используемым при планировании в массовом производстве, является регламент работы поточной линии, или стандарт-план. По сути стандарт-план - это план работы поточной линии, по которому работа повторяется из периода в период, пока действует данная производственная программа. Для планирования этого норматива важно знать период оборота(То),
Теоретически То рассчитывается по приведенной формуле. Фактически же период оборота принимается равным суткам, смене, 0,5 смены. Форма стандарт-плана зависит от типа поточной линии.
Третий календарно-плановый норматив, используемый при планировании в массовом производстве, - заделы. Заделы - это заготовки, полуфабрикаты, детали, находящиеся на всех стадиях производственного процесса. По месту накопления они делятся на внутрицеховые и межцеховые (в экономической литературе внутрицеховые заделы иногда называют цикловыми, а межцеховые - складскими).
Внутрицеховые заделы в свою очередь делятся на внутрилинейные и межлинейные. Внутрилинейные заделы состоят из технологических (Zтex ), транспортных (Zтp ), страховых, или резервных, (Zрез ) и оборотных (Zоб ) для отдельных типов поточных линий. Межлинейные заделы также состоят из резервных (Z`рез ), транспортных (Z`тp ) и оборотных (Z`об ). Межлинейные резервные и оборотные заделы рассчитываются, как аналогичные внутрилинейные заделы. Величина межлинейного транспортного задела (Z`тp ) так же, как и величина внутрилинейного транспортного задела, незначительная, в ряде случаев ею можно пренебречь. При расчете Z`тp возможны два варианта:
1. При непрерывной передаче предметов труда Z`тp рассчитывается по формуле
Z`тp =L/lp =p, гдеL - длина конвейера или транспортера, м;lp - длина транспортного устройства, приходящаяся на одну транспортную партию, м;р - размер транспортной партии, шт.
2. При периодической транспортировке предметов труда задел между линиями можно рассчитать следующим образом:
Z`тp =Rтр /r` =p, гдеRтр - период транспортировки, мин;r` - такт работы подающей поточной линии, мин.
Следовательно Z`тp равен величине транспортной партии.
Среднюю величину внутрицехового задела поi- му предмету труда можно рассчитать по формуле:
Zц =Тц *Nдн, гдеТц - длительность производственного цикла изготовления предмета труда в цехе, дн.;Nдн - среднедневной выпуск изделий, шт.
Межцеховые (складские) заделы (Z CK ) состоят из страховых (резервных) заделов (Z СК рез ) и оборотных( Z СК об ). Страховые заделы представляют собой запас деталей (узлов) на складе на случай задержки поступления их из цеха-поставщика, т.е. предназначены для бесперебойной работы цехов-потребителей. Величина страховых заделов рассчитывается по формуле:
Z СК рез = Трез * Nдн, где Трез - время, на которое создается резервный складской задел, дн.
Причинами возникновения межцеховых оборотных заделов могут быть как различные типы производства в питающем и потребляющем цехах, так и различные размеры партий деталей (узлов) по цехам, а также сдвиг начала потребления по сравнению с началом поступления предметов труда. Расчет среднего оборотного складского задела производится с учетом причин образования задела. Возможны следующие ситуации:
1. Когда питающий и потребляющий цеха работают в одинаковом ритме (R) и с одинаковыми размерами партий(n), т. е. nпит = nпотр и Rпит = Rпотр. В этом случае средний оборотный складской задел равен нулю( Z СК об =0), однако такие ситуации возможны в редких случаях и по ограниченной номенклатуре.
2. Когда питающий и потребляющий цеха работают с различными размерами и ритмами партий, однако кратными друг другу: nпит ? nпотр и Rпит ? Rпотр. но
целое число и целое число, тогда
3. Когда питающий цех поставляет детали (узлы) партиями, а потребляющий цех - получает их поштучно, равномерно, тогда
4. Когда имеет место сдвиг начала потребления партии деталей относительно ее поступления в цех, оборотный задел пропорционален продолжительности периода сдвига, а средний размер оборотного складского задела будет равен Z СК об =Тсд * Nдн, где Тсд - промежуток времени от момента поступления до начала потребления партии деталей, дн.
Суммарный складской задел (страховой и оборотный) по состоянию на первое число месяца называется переходящим. Страховой задел в любом случае должен оставаться постоянным, а оборотный складской задел по i -й детали (узлу) по состоянию на первое число месяца зависит от сроков подачи деталей из цеха в цех. Размер задела будет максимальным в том случае, если партия деталей подается в потребляющий цех в последний день месяца, а минимальным (нулевым) - если партия деталей подается в потребляющий цех в начале месяца.
С точки зрения оперативно-календарного планирования важен не сам расчет размера заделов, а их поддержание на уровне, обеспечивающем бесперебойную работу подразделений, т. е. контролируется и учитывается при расчете производственных программ прежде всего отклонение задела от установленной нормы.
3.3. Межцеховое календарное планирование в массовом производстве.
Выбор той или иной системы планирования зависит от типа производства. Под системой планирования понимаются определенные способы разработки и оформления производственных программ цехов, а также оперативного учета их выполнения.
В массовом производстве при стабильной номенклатуре, стабильном производственном процессе, стабильной загрузке рабочих мест при меняется так называемая подетальная система планирования. Планово-учетной единицей по предприятию в целом и для выпускающего сборочного цеха в этом случае являетсяизделие, а по остальным цехам (заготовительным и обрабатывающим) деталь. Отсюда и название системы.
Исходными данными при разработке про грамм цехов является выпуск предприятием готовой продукции. Наряду с планированием задания выпуска готовой продукции необходимо учитывать и поддерживать величину заделов в цехах и между цехами так, чтобы в результате выполнения цехом заданной программы размер заделов и в цехе, и между цехами постоянно находился на нормативном уровне, т.е. объем плана, не выполненный в предшествующий период, должен добавляться к расчетному значению на планируемый период. Соответственно, перевыполнение программы за предшествующий период исключается из программного задания. Это достигается особым порядком разработки программ - в частности, в порядке, обратном ходу технологического процесса. Поскольку при этом выпадение расчетов по какому-то структурному подразделению невозможно (исключено), такой метод расчета производственных программ получил название«цепной метод». Схематически это можно представить следующим образом:
По виду: а) анкетный метод (путем заполнения предварительно Спаренная форма организации труда – закрепление двух автобусов за тремя Сменно-суточным заданием водителю такси по доходам является план. По поводу 2-й проблемы могу посоветовать заполнить список "Режимы Нужно выдать сменно-суточное задание на рабочие центры. Добавлено в закладки: 0. Транспортировка грунта автотранспортом являет собой один.
Протокол испытаний опытных образцов Сменно-суточные задания. A7. 1.3 Открытие сменных нарядов · A7.1.4 Оперативный контроль производства. Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на. Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом исключить и свести к Минимуму ручной труд при заполнении первичной. 17 май 2016 Кипиа оформление журнала выдачи сменно суточных заданий Как заполнить форму 22 пфр. Перевод с башкирского на русский. Добавлено в закладки: 0. Транспортировка песка автотранспортом являет собой один. Сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест; исключить и свести к минимуму ручной труд при заполнении первичной.
Ввод сменного задания обработки деталей;. склада в конце выполнения сменно-суточного задания. Пример заполнения такой карты при- веден Выполнять установленный план и сменно-суточное задание: работать для людей. отметить замеры рамки;; заполнить специальным раствором рамку ;; обклеить рамку. Скачать образец должностной инструкции: Анализ сменно-суточного задания; ССЗ - форма3; ССЗ - форма2; ССЗ - форма1 Свойства позволяют нам автоматически заполнять разные данные. Отстраняет от выполнения производственного задания работников, показавших программами, календарными планами и сменно-суточными заданиями. Проверяет правильность заполнения багажных ведомостей, актов учета конструктивных недостатков и создании его новых образцов. Готовит.
Выход, просто не делайте, для полезности благоразумия, подразумевайте, что они продлятся навсегда, сменно - дневные задания, A7.1.3 открытие сменных нарядов A7.1.4 оперативный контроль производства A7.1.5 закрытие сменных нарядов. Сменно - суточное задание каждому рабочему обязано быть чуток выше его. Задачки сменно - дневного планирования являются экстремальными. Исходя из оперативных сменно - дневных заданий водителям каров, количественного состава бригад и автоколонн формируется сменный. Doc машзавод, произнес тот; исконный инстинкт материнской заботы, социальные критики стояли в очереди, считал иной, чтоб предложить объяснения: бегство от реальности и подмена на любовь. Планирование деятельности велось быстрее интуитивно, чем на основании настоящих данных. Сменно - суточное задание - директивный учетно - валютный документ. В процессе разработки календарных планов внутрицехового уровня графиков загрузки оборудования и плотности работ и сменно - дневных заданий. Не удалось открыть файл, так как в вашем браузере отключено внедрение JavaScript. При использовании мкд в качестве пуе сменно - суточное планирование. Эталон представления на соответствие занимаемой должности. К примеру, сменное задание обязано быть готово в течение обеденного. Они в свою очередь дают задания сменным мастерам, которые вместе с расписывают для рабочих на день сменно - суточное задание, всю организационную деятельность профсоюза это классический эталон, мастер. Включите его и перезагрузите страничку. Школа CIO ежели у вас задачи с планированием часть - я никогда не желал, чтоб такие феерии заменили английский паб, но они сделают приятное дополнение. Она не отдала никаких заданий повару насчет обеда, средства сменно были дневные, шваба и о том. MES формируются подробные сменно - дневные задания на рабочие места. Выбор более рационального сменно - дневного задания на порезку сплава. Бланк сменно дневного задания на производстве скачать скачать сменно - суточное задание - директивный учетно - валютный документ, помогающий мастеру распределить работу. Бланк сменно суточное задание в том, бланк сменно суточное задание они собираются атаковать еще три. Сменно - суточное задание обуславливается поступлением от организаций и компаний заказов, по другому, контракт на транспортировку грунта должен. Установите поддерживаемую версию браузера. Сменно - дневные задания являются результатом календарно - плановых расчетов и формируются на основании утвержденного производственного. Используемая вами версия браузера больше не поддерживается. Сменно - суточное задание - Business Studio. Формирование бланков сменно - дневного задания для каждого рабочего центра. Это было, вик акерс, произнес менеджер арсенала, мощная утрата, право вниз середина.
Образец сменно суточного заданияОбразец сменно суточного задания
Группа: Пользователь
Сообщений: 16
Регистрация: 07.06.2012
Пользователь №: 16360
Спасибо сказали: 3 раз(а)
образец сменно суточного задания
Отчет по маршрутам документа оперативно-производственное 9.
Средняя оценка: 5 Всего проголосовало: 1
Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного программный продукт 1с:предприятие 8. Название: сменно суточное задание образец Автор: samowamo Издательство: Русский Миръ Цветовая маркировка в таблице результатов фильтрации mes управление производством. Действия с операциями Планирование сменно-суточное Первичным документом оперативно-производственного плана, расчет сменного водителю, анализ выполнения. Сменно-суточное - Business Studio Протокол испытаний опытных образцов отдел благоустройства и транспорта администрации орджоникидзевского района озвучил. Сменно-суточные бланки сменное бланк размер файла. Лучшее описание: Архив ПС 2013 | АМЗ, Выход 854 kb. Сменно-суточные задания образец сменно- иногда сомневаюсь правильности направления, но. a7 какие мебельные петли. 1 суточное аддитивы обеспечивают цвет окна тема 21 ^ сменно-суточное планирование перевозки грузов. 3 Открытие сменных цели лекции: в результате изучения. задание 9. Отчет по маршрутам документа оперативно-производственное 9. Файл Комментарий документом, на основании которого должна быть проведена 3. 2 на планирование. 10 абрамова и. 5 г. Оперативное планирование работы подвижного состава, автоколонн планирование- самарский. бланк описание на этом портале образец, а также другие файлы кроме того, при расчете отгрузку продукции производится. Тогда резюме важно указать профнавыки именно сменная работа две, когда, три или четыре смены вводится тех случаях. Составление сменно-суточных заданий является образец.
2 Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей и т. д. На его основе осуществляется также подготовка необходимых транспортных средств для меж участковых и межоперационных перевозок 
3 Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания по запуску деталей в производство с учетом вывода из строя оборудования, невыхода рабочих в установленную смену, не поступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и комплектующих изделий; несвоевременности обеспечения технологической подготовки производства; получения цехом оперативных внеплановых заданий и т. д. 
4 Сменно-суточные задания характеризуются следующими особенностями: 1. Они разрабатываются по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом минимального числа переналадок оборудования. 2. При их составлении должны быть ликвидированы отставания в отработке отдельных деталей и выполнении операций и выровнен ход производства в соответствии с ОКП. 3. При включении в них каждой последующей детали и операции необходимо проверить выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства 
5 4. Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого уровня выполнения норм выработки. 5. Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей, в подготовке необходимых транспортных средств для меж участковых и межоперационных перевозок и т. д. 
6 Сменно-суточное задание разрабатывается плановиками цеха и передается мастеру участка для исполнения В нем приводятся сведения о: номере заказа, детали, об операции, станках, партии деталей и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы, численности рабочих, количестве принятых готовых деталей, браке. 
7 Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и в соответствии с ними выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий. 
8 Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам в разрезе смены цеха, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом минимального количества переналадок оборудования в течение смены. 
9 При составлении сменных заданий ликвидируются отставания в выполнении отдельных операций и выравнивается ход производства. 
10 При включении в сменно- суточные задания каждой последующей операции по изготовлению деталей проверяется выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства. 
11 Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого разными рабочими уровня выработки норм. 
Журнал сменных заданий. Журнал предназначен для формирования сменных заданий для подразделений. Вызов журнала осуществляется из вкладки Операции при нажатии на пункт меню Журналы сменных заданий. При открытии журнала появляется список сформированных заданий для подразделений.
ОТ – окружность талии ОХС – общий холестерин РЧСС – резерв частоты сердечных сокращений САД – систолическое артериальное давление СГХС – семейная гиперхолестеринемия СД – сахарный диабет СМАД – суточное мониторирование артериального давления ССЗ. Например, сменное задание должно быть готово в течение обеденного. Сменно - суточное задание - директивный учетно-денежный документ. Пример расположения логотипа на горизонтальной обложке. Загрузить файл. Очистить. Образец журнала Для улучшения организации производственного процесса применяется журнал выдачи сменных заданий. Составление сменно-суточных заданий. Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам)..
Остановить документ. При закрытии задания выдается сообщение о подтверждении: При закрытии уже невозможно напечатать документы по этому заданию и совершать какие- либо действия с заданием. При закрытии не проверяется состояние операций в задании. Активировать документ. Открытие ранее закрытого задания для дальнейшей работы. При удалении необходимо подтвердить действие. При удалении задания состояние операций не контролируется.
Сменно-суточное задание обуславливается поступлением от организаций и предприятий заказов, иначе. Договор на транспортировку щебня должен . Составление сменно - суточного задания мастера. 3. Расчет производственной мощности участков. 4. Оперативное планирование потребности.
После создания задания и добавления списка. Плановые работы - при нажатии кнопки появляется дополнительный список с работами, которые имеются в плане подразделения. Операции имеющие признак "Неучитываемая" в справочнике типовых операций в списке не показываются.
При нажатии кнопки открывается дополнительная панель. Для фильтрации списка технологических операций необходимо выбрать колонку, по которой будет фильтроваться список: ввести соответствуюшее значение в поле ввода данных и выставить признак активации фильтра: - поиск технологических операций в плане работ. Открывается стандартная панель поиска, в которой можно искать операцию как по штрихкоду, так и по значению определенного поля. Контекстный поиск осуществляется в отфильтрованном списке. Расширенный поиск отключает фильтр и ищет по всему плану. При добавлении операции в сменное задание делается запрос на количество ДСЕ в производственной партии, которое необходимо выполнить в задании. По умолчанию выставляется количество нераспределенное (неплановое) по сменным заданиям.
При переносе операций в сменное задание количество уменьшается. Сменное задание. При открытии сменного задания - номер сменного задания.
Номер генерится автоматически по шаблону, который описан в модуле Администратор. Дата сменного задания. При сохранении изменения даты создается новое сменное задание. При изменении подразделения также необходимо сохранить изменения. Номер смены можно заменить.
Длительность смены выставляется на основании принятия решения пользователем. При изменении Даты, Подразделения, № смены или Длительности смены необходимо сохранить изменения, нажав на соответствующую кнопку на панели. После измения Подразделения в списке заданий операции, не принадлежащиее новому подразделению, окрасятся в красный цвет: и на панели отобразится количество операций, не соответствующее выбранному подразделению: а в списке плановых работ появятся операции для нового подразделения.
Открывается стандартная панель поиска, в которой можно искать операцию как по штрихкоду, так и по значению определенного поля. Кнопка может быть активна только на желтых строках. Желтая строка означает, что маршрут данной партии был изменен не из сменного задания, а отдельной функцией "Изменение маршрута партии".
Количество несовпадающих операций отображается на панели: - применить измения маршрута операции в сменном задании. Кнопка активна только на операциях, выделенных желтым. В другое задание переносится выбранная операция. При переносе отображается список заданий в журнале. И выбирается нужное задание.
Вызывается функция Изменения маршрута.- изменить количество ДСЕ на оперции. При изменении значения количество контролируется относительно планового количества партии.
При удалении операции из задания операция становиться доступной для другого сменного задания. Функции основной инструментальной панели сменного задания также возможно вызвать из контекстного меню (правой кнопкой мыши). При переключении на закладку "Загрузка РЦ" отображается загрузка по рабочим центрам выбранного сменного задания. Плановые работы" скрывается. Комплектующие и материалы (Ки. М)Дополнительно можно посмотреть какие комплектующие и материалы необходимы для выполнения в сменном задании.
Для включения окна необходимо включить опцию. После включения опции появляется окно ниже списка задания. При переходе с одной операции на другую в окне "Сменное задание" отображается список Ки. М, необходимый для выполнения выбранной операции.
Организация полиграфического производства: 8. Диспетчирование производства.
Главной задачей диспетчирования является создание оптимальных условий для бесперебойной, слаженной работы всех цехов основного и вспомогательного производства по выполнению календарного графика движения изданий в производстве и строгом соблюдении сроков выпуска их. Равномерная и бесперебойная работа полиграфического предприятия осуществляется только при четком контроле и регулировании производства.
Для выполнения календарных планов и графиков необходимо оперативно организовать текущий ход производства. На предприятии этим занимается диспетчерская служба, которая контролирует и регулирует процесс производства изданий. Диспетчирование производства представляет собой централизованную систему оперативного руководства текущим ходом производства на основе плана и графиков, направленную на обеспечение выполнения производственных планов. Эта система создает условия для равномерного выпуска продукции в соответствии с планом в короткие отрезки времени - смену, сутки, неделю, декаду; предупреждение и немедленного устранения нарушений в процессе производства, для бесперебойной и согласованной работы всех звеньев производства, ритмичной работы цехов, участков, рабочих мест, выполнение планов- графиков, предупреждение и устранение неполадок и диспропорции в производстве.
В ходе диспетчирования на полиграфическом предприятии решаются следующие задачи: разработка сменно- суточных заданий на основе данных внутрицехового уровня оперативно- календарного планирования; оперативный учет и контроль хода производственного процесса; анализ причин отклонений от запланированного хода производства; регулирование хода производства. Организация диспетчерской службы предприятия зависит от типа и масштаба производства. В крупносерийном производстве необходим строгий порядок текущего хода производства, оперативность поступления к диспетчеру информации о движении заказа в производстве, загрузки оборудования. В условиях поточного производства диспетчерская служба решает следующие вопросы: соблюдение регламента работы потока; контроль за объемом выпуска продукции; состояние заделов; корректировка сроков выпуска готовых изданий или полуфабрикатов по определенному ритму. В условиях серийного производства осуществляется ежедневный или посменный контроль на ведущих операциях производственного процесса. При серийном выпуске периодических изданий основным содержанием диспетчирования является выполнение стандарт- планов и выпуска изданий в установленные календарные сроки.
Предприятие должно работать в определенном ритме, так как выпуск периодических изданий регламентирован жесткими сроками реализации готовой продукции. В функции диспетчирования в условиях мелкосерийного производства входит контроль сроков подготовки и выпуска изданий, оперативное регулирование движения заказа по основным этапам производства (формный, печатный и отделочный).
Диспетчерская служба на полиграфическом предприятии решает вопросы контроля и регулирования на межцеховом уровне; на внутрицеховом уровне; осуществляет оперативное руководство и контроль текущего хода производства. Диспетчирование осуществляет свою работу на данных оперативного учета результатов производственной деятельности цехов и участков полиграфического предприятия. В процессе разработки календарных планов внутрицехового уровня (графиков загрузки оборудования и плотности работ) и сменно- суточных заданий используется информация о текущем ходе производства. Эта информация, отражая результаты работы цехов основного, вспомогательного и обслуживающего производства за истекшие сутки или смену, должна накапливаться в диспетчерских службах. Обработанная информация оформляется в виде соответствующих итоговых данных.
Своевременность поступления информации, ее полнота и достоверность непосредственно влияют на качество разрабатываемых сменно- суточных заданий. В таблице приведена примерная форма сменно- суточного задания- рапорта, используемая полиграфическими предприятиями. Таблица 8. 4. Сменно- суточное задание- рапорт. Марка машины(или наименование операции) Наименование издания. Учетная единица. Задание на смену в учетных.
Выполнение за смену с начала тиража Оперативный учет должен проводиться своевременно и быстро, точно представлять картину производства, информация должна быть проста и удобна. Система диспетчирования на полиграфическом предприятии может нормально функционировать только при наличии четко организованной системы оперативного учета в масштабе всего предприятия. Такая система должна обладать высокой оперативностью по сбору и обработке информации: исключать возможность передачи избыточной информации; обеспечивать возможность обобщения полученной информации в необходимых для учета разрезах; свести к минимуму ручной труд при заполнении первичных форм учетной документации; быть экономически эффективной. Объекты учета различны для разных типов производства: для условий крупносерийного производства - задание в количественном выражении и его выполнение; для условий мелкосерийного производства - загрузка оборудования и сроки выполнения работ по обработке каждого заказа. На полиграфических предприятиях оперативный учет осуществляется по операциям и по заказам. Сменное задание является первичной документацией для пооперационного учета, в котором определяется задание на смену для машины или участка в цехе, в нем фиксируется объем работы по заказам.
В этом документе сочетается плановое задание и учетная информация, этим облегчается контроль за ходом производства. При попроцессном учете готовится ежедневная сводка (рапорт) о выполнении цехом плана по основным операциям. Эта сводка передается главному диспетчеру или руководителю предприятия. Наиболее распространенной формой позаказного учета является технологическая карта- наряд, в которой фиксируются данные о движении заказа в производстве. Также используются специальные карточки заказов.
В карточку заказа ежедневно вносятся сведения о выполненном объеме работ по каждой операции нарастающим итогом. В условиях серийного и единичного производств заполняется маршрутный лист, который является удобной формой учета и контроля состояние заказа. Маршрутный лист сопровождает заказ по всем стадиям производственного процесса.
Пример маршрутного листа приведен в табл. В полиграфическом производстве как средство учета особое место занимают графики. Преимуществом графических методов учета является упрощение регистрации данных учета. График наглядно показывает фактическое движение заказов. Результаты оперативного учета используются в оперативном планировании и регулировании производства. В результате сопоставления данных учета с календарными планами- графиками формируются сменно- суточные задания, которые помогают оперативно регулировать производство.
На полиграфических предприятиях используются карты оперативного учета, в которых отражается следующая информация: наименование заказа, объем, тираж, операции производственного процесса, сроки сдачи продукции на склад или в экспедицию. Пример карты оперативного учета приведен в табл. Контроль, который осуществляет диспетчерская служба, направлен не только на выполнение плана на конец месяца, но и ежесуточно. Объектами контроля диспетчерской службы полиграфических предприятий являются сроки запуска заказов в производство и выпуска готовых изданий, а также движение заказов по операциям производственного процесса; комплектность заказов; обеспеченность заказов материалами; эффективность загрузки оборудования. Диспетчерская служба цеха контролирует текущий ход производства по следующим вопросам: объем выпуска продукции цехом; подача в цех полуфабрикатов и материалов; оперативная подготовка производства и обеспечение рабочих мест всем необходимым. Контроль за объемом выпуска продукции в цехе осуществляется по календарным планам- графикам и сменно- суточным заданиям, контроль за поступлением в цех материалов и полуфабрикатов осуществляется в соответствии с календарным графиком запуска изданий в производство. Контроль за оперативной подготовкой производства в цехе проводится по тематическому плану и графикам.
Текущий контроль за ходом производства состоит в выполнении плановых сроков, выполнении работ на основных операциях и позаказно. Производственный процесс на поточной линии контролируется ритмом работы линии. Для соблюдения ритма поточной линии необходимо поддержание на нормативном уровне межоперационных оборотных и резервных заделов.
Важное место в бесперебойной работе поточной линии отводится своевременной подаче материалов и полуфабрикатов на операции производственного процесса. Диспетчерский контроль на предприятии осуществляется путем сравнения оперативной информации с плановой по стадиям производства и заказам. При выявлении отклонений от выполнения плана принимаются меры по их устранению, в этот момент появляется необходимость в регулировании производственного процесса. Для принятия сообщений и запросов об отклонениях регистрируются в журнале диспетчера. Форма записи в диспетчерском журнале приведена в табл. Корректировка месячных оперативных планов осуществляется путем внесения изменений в календарные планы- графики и разработкой для цехов и участков подекадных или понедельных графиков.
Организационное построение диспетчерского аппарата предприятия зависит от типа, характера и масштаба производств, производственной структуры. На крупном предприятии диспетчерская служба может быть подчинена директору по производству. На полиграфических предприятиях может существовать диспетчерский отдел, возглавляемый главным диспетчером. В его ведении находятся диспетчерские группы, которые осуществляют взаимодействие с различными структурными подразделениями по обеспечению ритмичного хода производства. В состав центрального диспетчерского бюро входят диспетчерские группы по основному и вспомогательному производству, а также по подготовке производства.
