Категория: Бланки/Образцы
Журнал выдачи задания на производство работ
О вводе в действие «Журнала выдачи задания
на производство работ»
С целью упорядочения порядка выдачи задания на производство работ:
П Р И К А З Ы В А Ю:
1. Ввести в действие с 15 мая 20__ года «Журнал выдачи задания на производство работ» в цехах ООО «Рога и копыта».
2. Установить следующий порядок безопасного производства работ в цехах ООО «Рога и копыта»:
2.1. Ответственный руководитель (механик, энергетик и лица их заменяющие) выдает задание ремонтному персоналу: слесарям, электрослесарям, электросварщикам, а также рабочим, специфика работы у которых ежедневно меняется, обязан сделать запись в «Журнале производства работ» и проинструктировать работников по охране труда.
2.2. При выдаче задания на работу сменному персоналу профиль работы и меры безопасности в течение смены не меняются, это как: рамщикам, подсобным рабочим, заточнику, водителям погрузчика и т.д. ответственный руководитель (мастер) дает устное задание на обслуживание машин и механизмов с указанием общих мер безопасности по охране труда.
Задание на работу ответственным руководителем не оформляется, так как порядок и безопасность обслуживания машин и механизмов не меняется и в течение смены не меняется. Знание требований инструкций по охране труда работающих проверяется согласно установленных требований, при проведении инструктажей по охране труда.
3. С данным приказом ознакомить всех инженерно-технических работников под роспись.
4. Контроль над выполнением приказа возложить на инженера по охране труда
5. Форма журнала прилагается.
ЖУРНАЛА ВЫДАЧИ ЗАДАНИЯ
НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
Выдачи задания на производство работ
Новое за 28 сентября 2016
Договоры по тегам
Советы работнику офиса
Плохие привычки, которые способны стать хорошими
Почему вы не любите свою работу?
Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания ОКП по запуску деталей в производство с учетом вывода из строя оборудования, невыхода рабочих в установленную смену, не поступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и комплектующих изделий; несвоевременности обеспечения технологической подготовки производства; получения цехом оперативных внеплановых заданий и т. д.
Сменно-суточные задания характеризуются следующими особенностями:
Сменно-суточное задание разрабатывается плановиками цеха и передается мастеру участка для исполнения. В нем приводятся сведения о номере заказа, детали, операции, станка, партии деталей и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы, численности рабочих, количестве принятых готовых деталей, браке. Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и в соответствии с ними выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.
Comments (Close):1Сменно-суточные задания являются заключительным этапом ОПП. Оно конкретизирует на очередные сутки ( по сменам) задания оперативно-календарного планирования по запуску деталей в производство с учетом:
- непрерывного выхода из строя оборудования.
- непоступление в срок материалов, заготовок, комплекта изделий.
- несвоевременное выполнение технологической подготовки производства.
- получение цехом оперативно-внеплановых заданий.
1). Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам в разрезе смены, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом min количества переналадок оборудования в течение смены.
2). При составлении сменных заданий должны быть ликвидированы задания в выполнении отдельных деталей и операций, выровнен ход производства в соответствии с оперативно-календарным планом.
3). При включении в сменно-суточные задания каждой последующей детали и операции необходимо проверить выполнение предыдущих операций по данным оперативно-календарного учета хода производства.
4). Для того, чтобы сменно-суточные задания были реальными, могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого разными рабочими уровня выработки норм.
5). Сменно-суточные задания являются документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подачи на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей, также подготовка необходимых транспортных средств для межучастковых и межоперационных переводов.
Задание разрабатывается планировщиками цеха и передается мастеру цеха для исполнения. Получив задание сменный мастер знакомиться с содержанием планируемых работ и преступает к его выполнению – он выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, техники безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.
Мы выполняем работы по тематике сайта под заказ (рефераты, написание эссе, ответы на вопросы, контрольные работы и т.д.) Выполнение в кратчайшие сроки по демократичным ценам! Заполните форму ниже, и получите ответ в течении 20 минут.Нормированное задание – это вид производственного задания рабочим, при котором плановый объем работ определяется методами нормирования труда. Организация работы бригады с помощью нормированных заданий позволяет повысить производительность труда и объективно оценить результаты работы.
Установление нормированного задания обычно производится на одну рабочую смену, плановое количество работы при этом отражается в натуральных величинах – килограммах, километрах или в штуках.
Основанием для установления нормированного задания обычно является план производства, план-график осуществления работ, планы по повышению производительности труда и разработанные в организации нормы труда.
Установление нормированных заданий повременщикамНормированное задание обычно рекомендуется устанавливать работникам с повременной оплатой труда (повременщикам), при условии, что в их работе преобладают часто повторяющиеся однотипные задачи, а доля ненормируемых операций не превышает двадцати процентов.
Установление нормированного задания осуществляется в двух формах – коллективное нормированное задание и индивидуальное нормированное задание.
Установление индивидуального нормированного задания осуществляется на основе индивидуальных норм выработки, разработанных с учётом конкретных условий и организации труда работника. При выдаче индивидуальных нормированных заданий руководитель должен принимать во внимание индивидуальные особенности работников, психологические и физические факторы, а не исходить только из экономических соображений (необходимости повышения производительности труда, экономии трудозатрат, требований к выполнению плана производства и к качеству продукции).
Установление коллективного нормированного задания осуществляется путём набора работ, выполняемых коллективно.
Повременная оплата с нормированным заданиемДля выдачи и учёта выполнения нормированного задания применяется специальная форма (смотри приложение). Функция выдачи задания и контроля обычно возлагается на линейного руководителя – на мастера или на начальника участка.
Установленное нормированное задание считается успешно завершённым в случае выполнения работником всех ранее запланированных видов работ в рамках определённых сроков и с требуемым уровнем качества.
Перевыполнение установленного нормированного задания не допускается на участках производства со строго регламентированным объёмом выпуска продукции.
На участках со строго регламентированным выпуском продукции, а также при условии повышенных требований к качеству работ перевыполнение нормированного задания не допускается.
Форма установления нормированного заданияУстановление нормированного задания осуществляется в различных формах в зависимости от специфики выполняемой работы. Это могут быть журналы производственного учета с необходимыми разделами для записи плановых и фактически выполненных работ, либо описания маршрутов обслуживания оборудования, либо каки-либо другие формы.
Выбор формы установления нормированного задания обычно зависит от:
Если вы хотите задать вопрос или обсудить возможное сотрудничество - мы всегда на связи!
Программу основных цехов рассчитывают в порядке, обратном ходу технологического процесса по схеме: план реализации – цех окончательной сборки – механосборочные цехи – обрабатывающие цехи – заготовительные цехи – материальные склады.
Программа цехов составляется в два этапа.
На первом этапе на основании технической спецификации и расцеховки изделия (карты технологического планирования) для каждого цеха определяют список узлов, комплектов и деталей, подлежащих изготовлению, и рассчитывают их количество.
На втором этапе на основании норм времени на детали, комплектующие узлы рассчитывают общую трудоемкость программы и сопоставляют ее с пропускной способностью цехов.
Если загрузка больше пропускной программы, то вводят дополнительное оборудование и увеличивают число смен.
Оперативно-плановая работа в цехе заключается в распределении заданной цеху программы по отдельным производственным участкам, а на участках по рабочим местам; в оперативной подготовке к выполнению заданий, в учете хода производства, в оперативном регулировании хода производственного процесса.
Программу цеха распределяют по его участкам с учетом их специализации. Наличие предметных участков облегчает распределение программы, благодаря закреплению определенной номенклатуры деталей за каждым участком. Это создает предпосылки для ритмичной работы. По номенклатуре деталей и сборочных единиц, закрепленных за участком, ПДБ выдает мастеру участка календарный график запуска-выпуска партии в каждую декаду (неделю) месяца. А мастер с плановиком устанавливают очередность запуска партий по дням каждой декады (недели).
В крупносерийном производстве оперативное планирование осуществляется на основе стандарт-плана.
Стандарт-план предусматривает изготовление деталей в определенной и постоянной последовательности с запуском и выпуском постоянного их количества в строго определенные сроки внутри планового периода с равномерной по дням этого периода загрузкой рабочих мест.
Оперативная подготовка производства заключается в том, что работники производственно-диспетчерского бюро:
1) проверяют фактическое состояние заделов деталей и узлов, находящихся в производстве;
2) получают со складов отдела снабжения необходимые материалы и полуфабрикаты, а для сборочных участков и цехов – готовые детали и комплектующие изделия;
3) проверяют в инструментально-раздаточных кладовых наличие оснастки необходимой для выполнения задания;
4) проверяют наличие технической документации (чертежи, технологические карты и выписывают всю планово-учетную документацию (рабочие наряды, маршрутные карты и т.д.).
Текущее оперативное планирование осуществляется на основе систематического учета фактического хода производства, сравнивая его с предварительно намеченными календарными сроками.
Основной формой постоянной оперативно-плановой работы является сменно-суточное планирование. Оно позволяет в текущем порядке регулировать ход выполнения ежемесячного плана.
Основанием для составления сменно-суточного плана являются месячный план производственного участка, календарные графики запуска-выпуска партии, данные оперативного учета о фактическом выполнении плана, сведений о наличии материала, заготовок, оснастки технической документации.
В этот план в первую очередь включаются те детали, отсутствие которых задерживает последующие этапы производственного процесса и эти детали обеспечены всем необходимым для их изготовления. Этот план составляется в трех экземплярах: один для участка, второй в материальную и третий в инструментально-раздаточную кладовые.
При оперативно-календарном планировании работ бригад по единому наряду производственная программа участка расшифровывается с указанием машинокомплектов, зарегистрированных за каждой бригадой. Он содержит определенный перечень входящих в него деталей и узлов, которые подбираются исходя из их конструктивно-технологической однородности или комплектной подачи на определенную стадию сборки. Месячный план не позднее чем за 5 суток до начала планируемого месяца доводится до сведения бригадира для своевременной подготовки и выполнения задания.
На основании месячного плана-графика и итогов его выполнения за каждую декаду или неделю, сутки для каждой бригады на смену составляется сменное задание, в котором по каждому машинокомплекту указывают детали, подлежащие запуску-выпуску и количество машинокомплектов, подлежащих сдаче.
После согласования бригадир распределяет работы сменного задания между членами бригады, регулирует ход его выполнения, учитывает объем и качество, подводит итоги работы за смену и распределяет работу на предстоящую смену.
Оперативный учет осуществляется на основе первичных документов и охватывает сдачу готовой продукции, межцеховые передачи, ход производственного процесса по цехам и участкам.
Учет обеспеченности цеха ведется в цеховых складах на основе картотеки прихода – расхода материала и полуфабрикатов, покупных изделий, а в ПДБ цехе на основе графиков обеспеченности сборки. Поступление и выдача материалов оформляются лимитно - заборной картой, приходно-расходными накладными или комплектовочной ведомостью.
С применением вычислительной техники появилась возможность использовать в серийном производстве подетальную систему планирования. При этой системе программа цеха испытательной и окончательной сборки изделия составляется ежемесячно в разрезе номенклатуры товарной продукции по запуску и выпуску каждого ее вида.
Программа выпуска продукции цехом испытаний определяется по формуле
где - количество продукции, запланированной к выпуску в данном месяце;
Программа запуска испытательного цеха равна
где - внутрицеховой задел по норме;
Программа выпуска цеха окончательной сборки изделия равна
Программа цеха окончательной обработки по запуску равна
где - внутрицеховой задел по норме.
В таком порядке, обратном ходу технологического процесса вплоть до складов предприятия, рассчитывают программу каждого цеха по запуску-выпуску. Программу составляют в виде плана-графика с указанием ежедневной сдачи продукции: один экземпляр для ПДО, а другой выдается цеху.
При подетальной системе межцехового планирования, готовая продукция цехов сдается на центральный склад готовых изделий (ЦСГИ), расположенный в цехе окончательной сборки, а заготовки из заготовительных цехов – на центральный склад заготовок, расположенный перед блоком механических цехов.
Исключения составляют крупногабаритные детали и сборочные соединения, которые транспортируют непосредственно к цеху – потребителю.
Работники ПДБ цехов ежедневно на основании выполнения сменно-суточных заданий оформляют рапорт на сдачу готовых деталей и сборочных единиц и направляют его ведущему инженеру ПДО, который в графике ежедневной сдачи делает отметки по каждой позиции.
Детали с ЦСТД на окончательную сборку передают по комплектовочным ведомостям, что позволяет более отчетливо представить комплектность подачи деталей на сборку.
ПДБ цеха в соответствии с размерами партии, их циклами и графиками выпуска сборочных соединений ПДО определяет сроки запуска-выпуска деталей, входящих в сборочное соединение, и составляет для каждого участка месячное задание. На каждую партию, запускаемую в производство, ПДБ цеха оформляет наряд, который сопровождает партию до сдачи ее на ЦСТД.
На основании планового задания ПДБ цеха сменный мастер составляет сменное задание каждому рабочему с учетом его квалификации, производительности и т.д.
Рапорт о выработке продукции за смену оформляется мастером и контролером, передается нормировщику для проверки норм времени и расценок, а затем поступает на оплату в бухгалтерию. Рапорт служит документом для учета выполнения плана участком.
Механизация и автоматизация расчетов по оперативному планированию серийного производства предусматривают централизованное хранение нормативов, обеспечивают механизированный учет хода производства и осуществляют плановые расчеты квартальных, месячных и сменно – суточных заданий цеху, участку, рабочему.
Работы проводятся на основе действующих нормативов движения производства. В программу действия ЭВМ могут быть заложены методики, учитывающие случайные элементы в планировании и носящие стохастический характер. Решение таких задач носит название эвристического. При решении задач применяют методы перебора, рационального выбора вариантов, розыгрыш случайных величин и т.д.
Сменно-суточные задания представляют перечень работ, которые необходимо выполнить за смену на рабочих местах участка.
Сменно-суточные задания выдаются за несколько дней до срока их выполнения с таким расчетом, чтобы ПРБ и участковый мастер имели возможность подготовить рабочие места и обес: печить задания всем необходимым для их выполнения.
Сменно-суточное задание по каждому участку и отдельному рабочему месту составляется в соответствии с календарными графиками производства, сроками запуска деталей и сдачи готовых деталей и узлов.
Сменно-суточное задание составляется диспетчером участка и утверждается начальником участка не позднее 14 ч на вечернюю смену текущего дня и на дневную смену следующего дня.
Сменно-суточные задания. рабочие карточки, требования на заготовки и рабочие чертежи поковок и штамповок передаются на рабочие места в соответствующие отделения цеха.
Сменно-суточные задания рекомендуется составлять сразу на полные сутки с разбивкой по сменам. Наиболее удобно разработку задания вести в дневной смене, охватывая в сменно-суточном плане период времени от начала второй смены данного дня до конца первой смены следующего дня.
Сменно-суточные задания разрабатываются: а) в небольших цехах - непосредственно диспетчером цеха; б) в цехах с предметной специализацией участков в условиях крупносерийного и прямоточного прои.
Сменно-суточные задания составляются по всем видам работ на группы устройств подготовки данных ( КВМ и ПВМ) и на каждую ЭВМ.
Сменно-суточные задания составляются диспетчером на все смены последующих суток и утверждаются начальником ВЦ.
В сменно-суточные задания в первую очередь заносятся особо срочные детале-наименования по указанию диспетчера ПДО и во вторую очередь работы, невыполненные по каким-либо причинам предыдущими сменами. Далее в него включаются все те детали, карточки которых лежат в картотеке слева от ячейки с сегодняшней датой.
Машинограмма Сменно-суточное задание. составленная исходя из двухсуточного фонда времени, позволяет мастеру выбирать и запускать в первую очередь в обработку те из отстающих деталей и узлов, которые он считает наиболее сложными в обработке. В случае срыва работ сменный мастер, пользуясь машинограммой, корректирует задание.
При реализации сменно-суточных заданий рабочими всех производственных участков производится контроль качества обрабатываемых деталей и собираемых сборочных единиц. На его основе и на основе выполненных сменно-суточных заданий в бюро АСУ цехом поступает оперативная учетная информация о фактическом выполнении сменно-суточных заданий на рабочих местах каждого производственного участка. Бюро АСУ цехом проводит анализ и оценку фактического выполнения сменно-суточных заданий.
В поточно-массовом производстве сменно-суточное задание является стандартным и определяется тактом поточных линий; однако при поточномассовом производстве составляются сменно-суточные задания участкам и цехам с уточнением в них количества подлежащих обработке деталей в связи с имевшими место отклонениями от стандарт-плана в предыдущих сменах.
Выписывает на основании сменно-суточных заданий и указаний мастера ( производителя работ) первичные документы, на основании которых учитываются выработка и заработная плата рабочих-сдельщиков ( наряды, ведомости, рапорты выработки и т.п.), а также на доплаты, вызванные отступлениями от нормальных условий работы, простои не ло вине рабочих, за сверх - урочные работы и др. В соответствии с действующими нормативными материалами ло организации, нормированию труда и заработной плате, пооперационными технологическими картами указывает наименования и разряды работ, проставляет нормы времени и расценки.
Выписывать на основании сменно-суточных заданий и указаний мастера первичные документы, на основании которых учитываются выработка и заработная плата рабочих-сдельщиков, а также доплаты, вызванные отступлениями от нормальных условий работы, простои не по вине рабочих, на сверхурочные работы.
. © Copyright 2008 - 2014 by Знание
Разработка сменно-суточного задания является заключительным этапом оперативного планирования производства. Оно конкретизирует на очередные сутки (по сменам) задания оперативно-календарного плана по запуску деталей в производство с учетом:
-непредвиденного выхода из строя оборудования;
-непоступления в срок материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей, комплектующих изделий;
-несвоевременного выполнения технологической подготовки производства; .
-получения цехом оперативных доплановых заданий и т.д.
1. Сменно-суточные задания разрабатываются по участкам в разрезе смены цеха, а внутри каждой смены по отдельным рабочим местам с учетом минимального количества переналадок оборудования в течение смены.
2. При составлении сменных заданий должны быть ликвидированы отставания в выполнении отдельных операций и выровнен ход производства в соответствии с ОКП.
3. При включении в сменно-суточные задания каждой последующей операции по изготовлению деталей необходимо проверить выполнение предыдущих операций по данным оперативного учета хода производства.
4. Чтобы сменно-суточные задания были реальными и могли иметь организующее значение, они должны составляться с учетом фактически достигнутого разными рабочими уровня выработки норм.
5. Сменно-суточное задание является документом, на основании которого должна быть проведена полная и своевременная оперативная подготовка производства, заключающаяся в контроле обеспечения и подаче на рабочие места материалов, заготовок, оснастки, чертежей и т. д. На его основе осуществляется также подготовка необходимых транспортных средств для межучастковых и межоперационных перевозок.
Задание разрабатывается планировщиком цеха и передается мастеру участка для исполнения. В нем приводятся сведения о номере заказа, детали, операции, станка, партии и ее размере, времени запуска-выпуска деталей, их количестве, об условиях работы и рабочих, количестве принятых годных деталей, браке. Получив задание, сменный мастер знакомится с содержанием планируемых работ и приступает к его выполнению: выдает на рабочие места техническую документацию, проводит необходимый инструктаж с рабочими по осуществлению технологического процесса, технике безопасности и другим вопросам, обеспечивающим высококачественное и своевременное выполнение заданий.
12.3. Организация работы по выполнению производственных программ и заданий
Под организацией работы как функции управления понимается совокупность мер, связанных с регламентацией действий управленческого персонала АО по своевременному и высококачественному материально-техническому обеспечению работы цехов (производства в целом), мобилизацией имеющихся ресурсов и резервов, а также их перераспределения для безусловного выполнения производственных программ.
В первую очередь, основная цель организации работ заключается в обеспечении запуска изделий, ДСЕ в производство всеми необходимыми материалами и последующем непрерывном слежении за движением ДСЕ по ходу их изготовления. При этом следует руководствоваться схемой движения материальных потоков на предприятии, увязывающей в пространстве и времени (в соответствии с номенклатурно-календарным планом) передачу материалов, заготовок и ДСЕ в каждый из цехов на основании установленного технологического маршрута (см. рис. 1).
На межцеховом уровне управления производством конкретная организация работы цехов сводится:
-к обеспечению цехов конструкторской и технологической документацией;
- своевременной выдаче производственных программ и заданий;
- обеспечению цехов сырьем, материалами, металлом, комплектующими изделиями полуфабрикатами;
- организации своевременной подачи в цехи инструмента и приспособлений;
- обеспечению своевременного ремонта оборудования в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов (ППР), транспортного межцехового обслуживания и т.д.
В процессе подготовки и проведения этих работ необходимо руководствоваться информацией:
- о ходе выполнения заданий производственной программы основными цехами (предшествующими каждому по техпроцессу), инструментальными и ремонтно-механическими цехами, складами снабжения (в части внешних поставок сырья, материалов, комплектующих изделий);
- полном завершении цехами запланированных работ;
- принятых мерах по регулированию и маневрированию резервами предприятия при отклонениях от намеченного хода работ.
В цехах указанная функция реализуется, как правило, на производственных участках цехов (в бригадах). Организация работы на участке осуществляется мастером (бригадиром) и планировщиком, которые обеспечивают своевременную подготовку и эффективное выполнение работ каждым рабочим по принципу — когда, кто и как должен их выполнить. Это достигается рациональной организацией обслуживания рабочих мест: производственным инструктажем, документацией и технической информацией, обеспечением заготовками, комплектующими материалами (изделиями), наладкой (инструментом и приспособлениями), доставкой, заменой, ремонтом инструмента, оборудования, обеспечением транспортом и т.д.
Кроме того, необходимо при распределении работ учитывать условия труда, его содержание, правильное чередование труда, перерывов (регламентированных), отдыха.
Необходимо также заблаговременно планировать работу, закреплять за рабочим местом однородные детали и сборочные единицы, отделять основную работу от обслуживающей, поддерживать равномерный темп в работе, использовать каждого работника в соответствии с его способностями и квалификацией.
Следует так распределять работу, чтобы рабочие могли общаться, чувствовали дух единой команды; не разрушать неформальные группы, если они не наносят ущерба; создавать условия для социальной активности работающих; обеспечивать им положительную обратную связь; поощрять достигнутые результаты; привлекать рабочих к формулировке целей и выработке решений; давать рабочим такую работу, чтобы она требовала от них полной отдачи; развивать у рабочих творческие способности.
12.4. Координация работ по выполнению производственных программ и мотивация труда работающих
Координация осуществляется в целях обеспечения согласованной и слаженной работы участвующих в процессе выполнения плановых заданий производственных и функциональных подразделений предприятия. Эту работу в АО выполняет, как правило, группа менеджеров и специалистов отдела межцехового управления или ПДО.
В АО вмешательство менеджеров в производственные процессы становится минимальным. Оно заменяется координацией процесса функционирования взаимосвязанных цехов, которое заключается в согласовании взаимодействия всех цехов и служб АО, четком представлении целей предприятия и объема работ для совместного производства изделий, корректировкой программ в соответствии со складывающейся ситуацией.
Эта работа на межцеховом уровне управления включает:
- принятие мер по обеспечению равномерного хода производства и устранению «узких мест» из-за рассогласования в сроках поставки материалов, комплектующих изделий, технологического оснащения и т. д.;
- координацию межцеховых передач ДСЕ в установленных количествах, номенклатуре и сроках;
- слежение за состоянием заделов ДСЕ в складах АО;
- систематический контроль за изготовлением наиболее сложных сборочных соединений и агрегатов;
- координацию сроков изготовления изделий в соответствии с договорными обязательствами перед заказчиками.
Оперативная координация работ складывается из следующих этапов:
- выяснение причин отклонения отплановых заданий;
- определение состава дополнительных работ и производственных заданий для их выполнения;
- определение состава резервов, выделяемых АО для выполнения цехами дополнительных работ;
- уточнение распределения обязанностей и ответственности между менеджерами на межцеховом уровне управления, призванным устранять возникшие отклонения в ходе производства.
Оперативная координация работ в определенной мере совпадает с регулированием (диспетчеризацией) хода производства. Эффективным средством достижения скоординированной работы цехов является проведение совещаний менеджеров, на которых осуществляется согласование их деятельности по обслуживанию, материальному обеспечению производства и т. д. Преимущества совещаний состоят в относительной простоте их организации; возможности представления интересов служб различных уровней управления; неформальном подходе, к решению возникающих производственных проблем.
В условиях АО и самостоятельности подразделений роль этих совещаний снизилась на высшем уровнеуправления, а внутри них осталась прежней.
В АО отношения между подразделениями строятся на основе договоров, поэтому здесь действует материальная ответственность за возникшие отклонения от согласованных сроков поставок заготовок, деталей, сборочных единиц (штрафы, санкции и т.д.).
Руководство АО несет ответственность за своевременную и полную обеспеченность совместного производства изделий цехами всем необходимым и координацию их деятельности в части современного выпуска изделий.
Мотивация труда представляет собой воздействие на факторы результативности работы руководителей, специалистов по управлению производством и на основе ее оценки и использования соответствующих побудительных мотивов.
Для повышения эффективности производства в первую очередь должна быть дана количественная оценка качеству труда (оценочный показатель) руководителей и специалистов, принимающих решения в процессе оперативного управления производством.
Оценочный показатель качества труда руководителя, специалиста зависит в основном от показателя неритмичности работы подразделения, за деятельность которого он отвечает, и степени его виновности в этом. Показатель определяется отклонениями от оперативно-календарных планов (графиков) движения по всей номенклатуре выпускаемой продукции и от запланированного состояния незавершенного производства внутри подразделения. При этом учитываются все звенья производства и номенклатура продукции, для которых организовано оперативно-календарное планирование, учет, контроль и регулирование ее выпуска.
Исходной информацией для расчета оценочного показателя являются:
- величины отклонений от оперативно-календарных планов (графиков) выпуска продукции;
- величины отклонений от нормативов незавершенного производства;
- доля вины руководителя, специалиста в возникших отклонениях.
В первую очередь необходимо учитывать отклонения, увеличившиеся до тревожной ситуации, при которой должен был вмешаться руководитель более высокого ранга для принятия мер по ликвидации отклонений и устранению вызвавших их причин. Тревожной следует считать такую ситуацию, при которой для ликвидации возникшего отклонения к концу планово-отчетного периода недостаточно резервов, находящихся в распоряжении данного и нижестоящих руководителей.
Оценка качества труда руководителя, специалиста по оперативному управлению производством должна быть учтена в действующих на предприятиях системах материального и морального стимулирования по результатам работы за планово-отчетные периоды.
Для непосредственных исполнителей (производственных рабочих) основными факторами мотивации их работы являются: обогащение труда, разнообразие работы, рост и расширение профессиональной квалификации, удовлетворение от полученных результатов, повышение ответственности за выполняемую работу, возможность проявления инициативы, осуществления самоконтроля и т.д.
Интересная работа, творческий подход к ее выполнению, профессиональный рост — наиболее важные ценности мотивации труда работающих. Мотивация может быть выражена в похвале руководителя, премией, продвижением на работе и т. д.