экопластик. инструкция по монтажу

Система Ekoplastik

Система Ekoplastik. Инструкция по монтажу. Система внутреннего холодного и горячего водоснабжения И ОТОПЛЕНИЯ. Умное решение для дома Транскрипт

1 EPIC B521 G111 X721 2014 Система Ekoplastik Инструкция по монтажу Система внутреннего холодного и горячего водоснабжения И ОТОПЛЕНИЯ Умное решение для дома

2 Содержание 1. Использование системы Ekoplastik 3 2. Гарантия 3 3. Информация об ассортименте 3 4 4. Свойства системы Ekoplastik 4 5 4.1. Преимущества 4 4.2. Маркировка изделий системы Ekoplastik 4 4.3. Материал для производства труб и фитингов системы Ekoplastik 4 4.4. Нормативные документы по производству и контролю качества изделий 4 4.5. Сертификация 5 5. Условия эксплуатации трубопроводов во внутренних сетях 5 5.1. Внутренние водопроводные сети. 5 5.2. Внутренние сети отопления 5 6. Расчет рабочих параметров трубопроводов для водопроводных сетей 5 7. Расчет рабочих параметров трубопроводов для сетей отопления 5 7 7.1. Общие задачи для расчета системы отопления 5 7.2. Определение срока эксплуатации труб в системах отопления 6 7.3. Пример определения срока эксплуатации трубопровода в отопительной сети 6 7.4. Корректировка расчетного срока эксплуатации труб 6 7.5. Специфика напольного отопления 6 7 8. Условия прокладки трубопровода Ekoplastik 7 9. Таблицы и графики 8 11 9.1. Эксплуатационные параметры трубопровода для водоснабжения 8 9.2. Эксплуатационные параметры трубопроводов согласно EN ISO 15874 9 9.3. Изотермы прочности 10 10. Инструкция по монтажу 11 22 10.1. Общие сведения 11 10.2. Линейное расширение и сжатие 12 Примеры расчетов компенсаций 13 Графики для определения линейного изменения трубопровода и длины компенсатора 14 16 10.3. Расстояние между опорами трубопровода 17 10.4. Крепление трубопровода 17 18 10.5. Прокладка трубопровода 18 20 10.6. Соединение в систему 20 21 10.7. Изоляция 21 22 10.8. Испытание давлением 22 11. Складирование и транспортировка 22 12. Протокол испытания давлением 23 13. Полифузная сварка 24 26 13.1. Необходимые инструменты 24 13.2. Подготовка инструмента 24 13.3. Подготовка материала 24 13.4. Процесс сварки 24 26 14. Электромуфтовая сварка 26 14.1. Необходимые инструменты 26 14.2. Подготовка инструмента 26 14.3. Процесс сварки 26 15. Ремонтный комплект для просверленного трубопровода 27 16. Вварные седла 28 29 17. Таблицы потерь давления 30 36 (для гидравлического расчета трубопроводов) 18. Значения коэффициента местных сопротивлений ζ для фасонных частей системы Ekoplastik 37 2 tel. +420 326 983 111 FAX +420 326 983 110 E-MAIL ekoplastik@ekoplastik.cz

3 Система Ekoplastik 1. Использование системы Ekoplastik Трубопроводную систему Ekoplastik можно использовать как распределительный механизм для подачи воды в жилых домах и административных зданиях, учреждениях культуры, медицинских учреж дениях, в высших и средних учебных заведениях, в дошкольных учреждениях, в промы шленности и в сельском хозяйстве. Система Ekoplastik предназначена для подачи холодной и горячей воды (как питьевой, так и технической), для систем местного и центрального отопления и кондиционирования, для систем напольного и потолочного отопления, для подачи воздуха. Трубопроводы Ekoplastik можно использовать для транспорти- -ровки жидких, газообразных и сы пу чих материалов. Возможность использования труб Ekoplastik для указанных сред определяется в каждом конкретном случае, в зависимости от хими ческой стой ко сти материала трубы к транспортируемой среде. 2. Гарантия На стандартные изделия системы Ekoplastik производитель даёт гарантию сроком на 10 лет. В отдельном каталоге товаров стандартные изделия обозначены римскими цифрами I.и II. На прочие изделия даётся гарантия на срок 2 года. В каталоге такие изделия определены римскими цифрами III. и IV. Эта гарантия действует при условии правильного использования изделия и выполнения требований инструкции по монтажу. Гарантия распространяется только на трубопроводные системы, смонтированные из труб и фитингов системы Ekoplastik. В случае комбинации с изделиями других производителей данная гарантия не действует. 3. Информация об ассортименте Системa Ekoplastik предусматривает следующие типо раз меры труб и фитингов (приво дится наружный диаметр труб): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 125 мм. В рамках системы Ekoplastik производятся трубы пяти типов или нагнетательных серий (c разной толщиной стенки) для возможности использования в разных эксплуатационных условиях (в зависимости от комбинации эксплуатационного давления и температуры): Цельнопластиковые трубы PP PP S 5 / SD 11 / (PN 10) для холодной воды и напольного отопления PP S 3,2 / SD 7,4 / (PN 16) для холодной воды, горячей воды и напольного отопления PP S 2,5 / SD 6 / (PN 20) для горячей воды и центрального отопления (при соблюдении предписаний настоящей инструкции по монтажу). Трёхслойные трубы (PP - PP-CT) STABI PLUS с неперфорированной алюминиевой фольгой (20-63 мм, S 3,2) и STABI PLUS с перфорированной алюминиевой фольгой (75-110 мм, S 4), для систем горячей воды и центрального отопления. У диаметра выше 75мм в составе трубы использована алюминевая фолга с перфорацией, которая обеспечивает кислородный барьер лучше чем требования стандардов DIN и EN. FIBE BASALT PLUS с базальтовым волокном из полипропилена PP-CT, S3,2; S4 предназначены для напорных распределительных систем питьевой (холодной) и горячей воды, центрального отопления, сжатого воздуха и систем кондиционирования. Их свойства и особенности применения приведены в самостоятельной Инструкции по монтажу Ekoplastik FIBE BASALT PLUS. Для труб FIBE BASALT PLUS используется обозначение серии S. Устаревшее обозначение труб PN нельзя использовать для труб из нового материала PP-CT, так как рабочие параметры этих труб (давление, температура, срок службы) лучше, чем у труб. Условия эксплуатации распределительных систем горячей воды и отопления установлены для четырёх различных классов эксплуатации (ISO 10508). Согласно норме ISO 10508 определены следующие типовые области применения (классы эксплуатации): Класс 1: для систем горячей воды 60 С, срок службы 50 лет Класс 2: для систем горячей воды 70 С, срок службы 50 лет Класс 4: для систем напольного отопления и низкотемпературных систем радиаторного отопления, срок службы 50 лет, с условием (в сумме за весь период эксплуатации) 20 лет эксплуатации при рабочей температуре 40 С, 25 лет - при рабочей температуре 60 C, 2,5 года - при рабочей температуре 70 C. Класс 5: для систем высокотемпературного радиаторного отопления, срок службы 50 лет, с условием (в сумме за весь период эксплуатации) 14 лет эксплуатации при рабочей температуре 20 С, 25 лет - при рабочей температуре 60 С, 10 - лет при рабочей температуре 80 С и 1 год - при рабочей температуре 90 С. Для каждого материала и труб серий S путем расчёта установлено максимальное рабочее давление (4, 6, 8, 10 бар) в данной области применения. Пример: трубы из PP-CT серии S 3,2 обозначены на внешней поверхности трубы следующим образом: Class 1/10 bar, 2/10 bar, 4/10 bar, 5/8 bar. Это означает, что труба может быть использована: для систем горячей воды 60 С при рабочем давлении 10 бар с 50-летним сроком эксплуатации (Тип 1/10); для систем горячей воды 70 С при рабочем давлении 10 бар с 50-летним сроком эксплуатации (Тип 2 /10); для систем напольного отопления и низкотемпературных систем радиаторного отопления при рабочем давлении 10 бар с 50-летним сроком эксплуатации (Тип 4/10); для систем высокотемпературного радиаторного отопления при рабочем давлении 8 бар с 50-летним сроком эксплуатации (Тип 5/8). Трубы STABI PLUS трёхслойные. Внутренняя труба из полипропилена типа 4 - PP-CT с толщиной стенок, как у труб S 3,2 и S 4. При их производстве внутренняя труба технологически соединяется с алюминиевым слоем, а затем покрывается наружным слоем из полипропилена Благодаря неперфорированному слою алюминиевой фольги труба обладает 100% кислородным барьером свойствами и свойствами, характерными для металлических труб, такими как повышенная жесткость и меньшее тепловое расширение. Для защиты алюминиевого слоя от механических повреждений труба снаружи покрыта тонким слоем полипропилена. В отдельных случаях могут появиться небольшие пузырьки или вздутия под внешним полипропиленовым слоем из-за образования в процессе производства остаточной влажности на внешней поверхности внутренней полипропиленовой трубы. Учитывая, что внешний слой не влияет на механические свойства трубы, то данное явление носит исключительно эстетический характер. Трубы FIBE BASALT PLUS - трехслойные. Внутренний и внешний слои изготовлены из полипропилена типа 4 (PP- CT). Средний слой изготовлен из полипропилена типа 4 (PP-CT), армированного базальтовым волокном (BF). Состав слоев можно www.ekoplastik.com Инструкция по монтажу 3

4 схематически описать следующей формулой: PP-CT/PP-CT+BF/ PP-CT. Благодаря базальтовому волокну труба FIBE BASALT PLUS характеризуется в три раза меньшим тепловым расширением, чем цельнополимерные трубы. Фитинги производятся одного типа или напорного ряда (максимального класса давления PN 20) и в зависимости от назначения подразделяются на: цельнопластиковые фитинги (муфты, угольники, тройники, заглушки, крестовины и пр.) комби нированные фитинги (пластик + латунь) для соединения с металлическими элементами трубопровода (муфты с внутренней или наружной резьбой, угольники с внутренней или наружной резьбой, муфты с накидными гайками, настенные угольники, универсальный настенный комплект и пр.) фитинги для фланцевых соединений прямоточные пластиковые краны (вентили) с латунным конусом (классические и под штукатурку) шаровые пластиковые краны с шаром из хромированной латуни (классические и под штукатурку) специальные детали (перекрещивания, компенсационные петли и пр.) Специальные фитинги для систем отопления (распределительный узел, евроконус с накидной гайкой, подключение к радиатору) дополнительные детали инструмент (сварочные аппараты, режущие инструменты, ножницы, обрезные приспособления, термометры и прочее) опоры, хомуты, металлические желоба, пластиковые желоба и пробки Подробный список фитингов и деталей приведен в ка та ло ге изделий. 4. Свойства системы Ekoplastik 4.1. Преимущества Отсутствие коррозии. Отсутствие заиления. Гигиеническая безвредность. Экологически безвредное изделие (возможность вторичной переработки или безвредного сжигания). Низкие потери давления по длине (на трение). Химическая стойкость. Плохой электропроводник. Гибкость. Низкая масса. Легкий, быстрый и чистый монтаж. Бесшумность. При условии правильного применения, срок эксплуатации 50 и более лет. 4.2. Маркировка изделий системы Ekoplastik Трубы и фитинги при производстве маркируются для идентификации в торговле или при потреблении (монтаже). Маркировка осуществляется следующим образом: Трубы: Название WAVIN Ekoplastik, материал PP-80, размер (наружный диаметр и толщина стенки); стандарт для производства EN ISO 15874 и спецификация применения согласно данному стандарту S (PN); дата производства и идентификационная отметка производственной линии (номер экструдера). Фитинги: Название Ekoplastik (в некоторых случаях приводится только сокращение EK или EКО), размер и мате риал. В упаковках фитингов имеется бумажная этикетка, на которой кроме наименования детали приводится дата упаковки и иденти фи кационная отметка контролера, производившего качественную оценку изделия. На основании требований EN ISO 15874, которые применяются при производстве труб, серии труб присвоено условное обозначение S. Соответствие обозначения PN или "SD", применяемого ранее, и S указано в таблице: S 5 4 3,2 2,5 SD 11 9 7,4 6 PN 10-16 20 Возможность идентификации каждой детали является важным инструментом при контроле качества и в случае рекламации товара. 4.3. Материал для производства труб и фитингов системы Ekoplastik Фитинги и цельнопластиковые трубы системы Ekoplastik сделаны из полипропилена типа 3 (PP). Трубы FIBE BASALT PLUS и STABI PLUS сделаны из полипропилена типа 4 (PP-CT). Основные характеристики Условия Свойства испытаний Единица измерения Значение показателя Удельная масса г/см 3 0,9 Предел текучести при растяжении Удлинение при пределе текучести Модуль упругости E при изгибе Удельная ударная вязкость по Шарпи Коэффициент линейного теплового расширения Коэффициент теплопроводности МПа 25 2 % 10 15 Н/мм 2 850 900 23 C кдж/м 2 22 ± 3 0 C кдж/м 2 4 4, мм/м C 0,12 Ват/м C 0,24 4.4. Нормативные документы по производству и контролю качества изделий Изделия системы Ekoplastik производятся в соответствии с производствен ным стандартом PN 01 (аналог технических условий на производство), нормами DIN 8077, DIN 8078, DIN 16962, DIN 4726, и требованиями европейской нормы EN ISO 15874. В про из водственный стандарт PN 01 постепенно вводятся требования из системы европейских норм EN. Для обеспечения качества изделий в соответствии с ISO 9001 производится регулярный контроль производства, с исполь зо ванием научно обоснованных методик. Контролируются: характеристики исходного сырья параметры изделий на отдельных стадиях производства 4 tel. +420 326 983 111 FAX +420 326 983 110 E-MAIL ekoplastik@ekoplastik.cz

5 Система Ekoplastik производственное оборудование параметры измерительных приборов 4.5. Сертификация: Белоруссия, Болгария, Венгрия, Германия, Испания, Италия, Польша, Россия, Румыния, Словакия, Словения, Украина, Хорватия, Чехия и Япония. 5. Условия эксплуатации трубопроводов во внутренних сетях 5.1. Внутренние водопроводные сети. Для внутренних водопроводных сетей типовыми являются следующие эксплуатационные параметры: Среда Максимальное эксплуатационное давление [бар] Максимальная эксплуатационная температура [ C] Холодная вода 0 10 до 20 C * Горячая вода 0 10 до 60 C ** * Согласно санитарно-гигиеническим требованиям температура питьевой воды не должна превышать 20 C. ** В системах горячего водоснабжения, в целях предотвращения ошпаривания (ожога), предусматривается температура воды не выше 57 C (в месте водо разбора). Однако следует отметить, что в системах горячего водоснабжения пре дусматривается периодический кратковременный нагрев воды до более высокой температуры (70 C) по гигиеническим при чинам: для ликви да ции патогенных микробактерий и в частности бактерии Legionella pneumophila (легионелла пневмофила). Систему Ekoplastik можно использовать для всех трубопроводов внутреннего водоснабжения (холодной питьевой воды, холодной воды для хозяйственных целей (технической воды), горячей воды, циркуляционных линий). Предполагаемый срок эксплуатации полипропиленовой трубо- -проводной системы 50 лет при условии правильного выбора материала, правильном применении выбранного материала и пра вильном монтаже системы. Материал выбирается проекти ровщиком в зависимости от эксплуатационных пара метров системы (давление-температура), а также способов нагрева воды и системы терморегулирования (точность-надежность). 5.2. Внутренние сети отопления При определении целесообразности использования системы Ekoplastik во внутренних сетях отопления про екти ровщику необходимо принимать во внимание максимальную расчетную температуру входящей воды, зависящую от тем пературных характе ристик отопительных приборов, тех нических воз мож ностей источников тепла, типа расши ри тельного сосуда (экспансомата) и способа подпитки системы. Рекомендуемые значения для отопления Интервалы температур 70 / 50 C 70 / 60 C 75 / 65 C 80 / 60 C Для низкотемпературных систем 6. Расчет рабочих параметров трубопроводов для водопроводных сетей Под параметрами эксплуатации подразумевается зависимость между давлением и температурой, обеспечивающая нормаль ное функционирование трубопровода в течение всего срока эксплуатации. Допустимые параметры эксплуатации приведены в таблице на стр. 8. В этой же таб ли це отмечено (выделено другим цветом) рекомендованное применение труб того или иного напорного ряда для сетей холодного и горячего водоснабжения. При составлении данной таблицы производился расчет с исполь зованием коэф фи ци ента безопасности равном 1,5. Примечание: Из таблицы видно, что при одинаковой температуре трубы большего напорного ряда выдер жи вают большее эксплуатационное давление. При рассмотрении одного напорного ряда заметно, что с увеличением температуры понижается эксплуатационное давление. Фитинги системы Ekoplastik соответствуют серии S 2,5 (PN 20). При использовании полипропиленовых труб в сетях централи зованного горячего водоснабжения убедитесь, что сеть имеет качественную технологию нагрева воды и оборудование гарантирую щее стабильную температуру воды в сети, которая не будет превышать максимально допустимую расчетную температуру. 7. Расчет рабочих параметров трубопроводов для сетей отопления 7.1. Общие задачи для расчета системы отопления Трубы Ekoplastik PP S 2,5 (PN20), Ekoplastik Stabi PLUS и FIBE BASAL PLUS предназначены для систем центрального отопления с температурой воды до 80 С и давлением до 0,60 МПа. Компания WAVIN Ekoplastik s.r.o выпускает трубы и фитинги Ekoplastik Therm Plus, разработанные специально для использования в системах отопления с температурой теплоносителя до 90 С и давлении до 0,8 МПа. Существует отдельный каталог изделий и инструкция по применению системы Ekoplastik Therm Plus. Выбор материала трубопровода является решающим при проектировании системы отопления. При составлении данной таблицы производился расчет с использованием коэффициента безопасности равном 1,5. Для расчета системы отопления из полипропиленовых труб применяются те же методы, что и для расчета систем из металлических труб. На стадии проектирования необходимо составить при нципиальные схемы прокладки труб, в зависимости от типа выбранной системы (однотрубная, двухтрубная, коллек торная, комбинированная и пр.). Необходимо выбрать способы защиты труб от механических и иных повреждений, способы изоляции труб, способы компенсации линейного расширения и прочее. В итоге получится качественная, надежная и долговечная система, которая не портит эстетический вид помещений. При монтаже за котлом или бойлером пластмассового трубопровода рекомендуем, в целях предотвращения перегрева системы, установить 1,5-2 м металлического трубопровода. Необходимо рассчитать срок эксплуатации проектируемой системы, для чего необходимы следующие данные: максимальная температура воды [ C] максимальное эксплуатационное давление [MПa] наружный диаметр используемой трубы [мм] толщинa стенки используемой трубы [мм] коэффициент безопасности (для отопления) продолжительность отопительного сезона в году [месяцы] www.ekoplastik.com Инструкция по монтажу 5

6 7.2. Определение срока эксплуатации труб в системах отопления Для определения срока эксплуатации необходимо установить расчетное напряжение в стенке трубы, определенное по максимальному эксплуатационному давлению по формуле: 0,22. (20-3,4) σ = 2. 3,4. 1,5 = 0,80 МПа σ = p. (D - s) 2. s. k Значение минимального срока эксплуатации при условии непрерывной работы системы отопления (рассчитано по графику на стр. 10 для изотермы, соответствующей заданной по условиям при ме ра температуры воды 80 C) равно 216 000 часов или 25 лет. Обозначение σ D Величина Расчетное напряжение [МПа] Наружный диаметр трубы [мм] Предполагаемый срок эксплуатации по отношению к продолжитель -ности отопительного сезона: 25 лет. 12 мес. = 43 года 7 мес. s p Для справки: 1 МПа = 10 бар Толщина стенки [мм] Максимальное давление [МПа] k Коэффициент безопасности 1,5 Величину полученного в результате расчета значения напряжения откладываем на вертикальной оси графика на стр. 11. Определяем точку пересечения показателя расчетного напряжения (горизонтальная линия) с изотермой температуры воды (наклонная линия). Из точки пересечения вертикально вниз опускаем перпендикуляр на горизонтальную ось, на которой обозначено время в часах (на меньшей шкале в годах). Значение в точке пересечения перпендикуляра и горизон тальной оси есть предполагаемый срок эксплуатации трубопровода при условии непрерывной работы системы отопления в течение года. Из отношения продолжительности календарного года (в месяцах) к продолжительности отопительного сезона (в месяцах) выведем коэффициент, на который умножаем определенный показатель минимального срока эксплуатации при условии непрерывной работы системы отопления в течение года. Полученное в результате расчета значение является реально предполагаемым сроком эксплуатации труб в системе отопления, при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации. 7.3. Пример определения срока эксплуатации трубопровода в отопительной сети Исходные данные Параметр Используемая труба Показатель S 2,5 (PN 20) 20 x 3,4mm Макс. температура воды 80 C Макс. эксплуатационное давление Продолжительность отопительного сезона 0,22 МПа 7 месяцев Коэффициент безопасности 1,5 7.4. Корректировка расчетного срока эксплуатации труб Если результат, полученный в результате расчета по определению срока эксплуатации труб в системе отопления, не соответствует требованиям, можно произвести следующее корректировки: 1/ снизить эксплуатационное давление и за но во произвести расчет системы отопления с новым значением эксплу атационного давления. В результате срок эксплуатации увеличится. 2/ снизить эксплуатационную температуру воды и зано во произвести расчет системы отопления с новым значением эксплуатационной температуры. В результате срок эксплуатации увеличится. 7.5. Специфика напольного отопления Система напольного отопления (теплый пол) может применяться в жилищном и промышленном стро ительстве (жилые дома, спортивные залы, религиозно-культовые здания, цеха промыш ленных предприятий, склады, подогрев подъездных путей, открытых лестниц, автостоянок, взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, мостов, подземных переходов, спортивных площадок, стадионов и пр.). При устройстве напольного водяного отопления необходимо соблюсти максимально допустимую тем пературу поверхности пола в помещениях, пред назначенных для пребывания людей. Помещение Максимальная температура поверхности пола [ C] Жилое 26 Ванная 30 Вокруг бассейна 32 Для того чтобы сделать возможным перенос тепла из воды, находящейся в трубах, в массив пола и далее на поверхность пола, при проектировании сети наполь ного отопления выбирается низкая ско рость потока воды в трубах (приблизительно 0,3 ). Давление в трубопроводе опреде ляется на осно ве эксплуатацио н ных параметров отопительной системы. Температура воды в сети наполь- -ного отопления устанавливается на основе расчета в зависи мости от типа помещения, конструкции пола и допустимой температуры поверхности 6 tel. +420 326 983 111 FAX +420 326 983 110 E-MAIL ekoplastik@ekoplastik.cz

7 Система Ekoplastik пола. Обычно максимальная температура в сети напольного отопления не превышает 45 C, а да вление 0,3 MПa (3 бар). При этих параметрах, для сети наполь ного отопления, можно использовать трубы Ekoplastik S 5 (PN 10) или S 3,2 (PN 16). Для прокладки отопительных контуров сети напольного отопления используются трубы, выпускаемые в мотках (бухтах). Трубы в мотках (бухтах) наиболее удобны, так как избавляют от необходимости использовать в конструкции пола лишние соединения. Отопительные трубы монтируются в конструкции пола по спирали (улиткой) либо петлями (противотоком), возможна и комбинированная система (петля + спи раль). Диаметр труб и шаг их укладки определяются расчетом. При проектировании сети напольного отопления необ ходимо определить способ регу ли ровки теплоотдачи пола и соблюдения допустимой температуры повер хности пола. В местах, где имеется необходимость более высокой тепло отдачи пола (под окнами), отопительные трубы прокладываются ближе друг к другу. Под мебелью, трубы для отопления желательно не прокладывать. Макси мальная длина отопительного змеевика для одного отопительного контура не должна превышать 100 м. В помещениях с несколькими отопительными контурами должны быть предусмотрены ком пенсаци онные швы, отделяющие массивы пола контуров друг от друга (включая наружный слой). Ком пенсационные швы необходимо заполнить эластичным материалом, который примет на себя тепловое расширение массивов пола. Конструкция теплого пола так же предусматривает устройство компен сационного шва вдоль стен помещения. Каждый отопительный контур начинается в распределительном коллекторе, а оканчивается в при емном коллекторе. Для удоб ства обслуживания системы наполь но го отопления коллекторы располага ют в одном месте, установив их в распределительные шкафы или ниши. Там же необхо димо устано вить устройство для авто матической деаэрации трубопровода. Таким устройством служит автовоздушный клапан, установленный в верхней точке пода ющего коллектора. Для экономичной эксплуатации системы напольного отопления выбирают напольное покрытие с ми нималь ным тепловым сопротивлением (оптимальным покрытием является керамическая плитка). При устрой ст ве пола необходимо соблюдать точное положение труб в контуре и расчетное межосевое расстояние. Трубы можно крепить на металлическую сетку или специальные профили, уложенные поверх теплоизо ляции, и специальные профильные изоляционные маты. При монтаже необходимо руководствоваться теми же правилами, что и при монтаже труб для устрой ства водопровода. Минимальная температура при монтаже системы напольного отопления 15 C. При мон таже пола моток трубы аккуратно разматывают, избегая крутильного напряжения, и прикрепля ют к основанию пола. Избегайте механических по вреждений труб в местах крепления. Особое внимание уделяйте креплению труб к металлическим сеткам. По окончании укладки трубопровода его необходимо заполнить водой (температура не ниже 25 C и давлением в 1,5 раза пре вы шающим рабочее). Когда трубопровод примет необходимую форму можно приступать к укладке следующих слоев пола. Для использования всех преимуществ теплого пола необходимо очень тщательно выполнить проект системы отопления, принимая во внимание тот факт, что в большинстве случаев напольное отопление является одной из частей отопительной системы объекта. 8. Условия прокладки трубопровода Ekoplastik Условия прокладки труб водопроводной и отопительной системы похожи (принимая во внимание специфические черты отопительных систем см. главу 5. 7.). Необходимо обеспечить механическую защиту трубопровода и учесть необходимость компенсации линейного расширения. Трубы системы отопления рекомендуется прокладывать внутри строительной конструкции (стена, пол, потолок) или закрыть навесным покрытием. Присоединения приборов отопления, которые останутся открытыми, рекомендуется в эстетических целях осуществить металлическими соединениями, например хромированной трубкой. В случае открытой прокладки труб необходимо учитывать, что на трубах STABI PLUS могут появиться небольшие вздутия и пузырьки. Данное явление ни в коем случае не влияет на функциональность и срок службы труб, и поэтому не является основанием для их замены. Трубопровод можно прокладывать: в штробах в инсталляционных перегородках в полах, потолках, стенах вдоль стен (открыто или под покрытием) в инсталляционных шахтах и каналах возможность использования труб вне помещений необходимо оценивать в каждом конкретном случае фольга www.ekoplastik.com Инструкция по монтажу 7

8 9. Таблицы и графики 9.1. Эксплуатационные параметры трубопровода из PP и PP-CT (на основании DIN 8077/2007) Температура [ C] 10 20 30 40 50 60 70 80 95 период эксплуатации [годы] материал PP-CT материал PP FIBE BASALT PLUS STABI PLUS S5 (PN10) S3,2 (PN 16) S2,5 (PN 20) S 4 S 3,2 Допустимое давление при эксплуатации [бар] 1 17,5 27,8 35,1 24,0 30,2 5 16,5 26,2 33,0 23,2 29,3 10 16,1 25,6 32,2 22,9 28,9 25 15,6 24,7 31,1 22,5 28,4 50 15,2 24,1 30,3 22,2 28,0 1 15,0 23,7 29,9 20,9 26,3 5 14,1 22,3 28,1 20,2 25,4 10 13,7 21,7 27,4 19,9 25,1 25 13,2 21,0 26,4 19,6 24,6 50 12,9 20,4 25,7 19,3 24,3 1 12,7 20,2 25,4 18,1 22,7 5 11,9 18,9 23,8 17,4 22,0 10 11,6 18,4 23,2 17,2 21,7 25 11,2 17,7 22,3 16,9 21,2 50 10,9 17,2 21,7 16,6 20,9 1 10,8 17,1 21,6 15,5 19,6 5 10,1 16,0 20,2 15,0 18,9 10 9,8 15,5 19,6 14,7 18,6 25 9,4 15,0 18,8 14,4 18,2 50 9,2 14,5 18,3 14,2 17,9 1 9,1 14,5 18,2 13,3 16,7 5 8,5 13,5 17,0 12,8 16,1 10 8,2 13,1 16,5 12,6 15,8 25 7,9 12,6 15,9 12,3 15,5 50 7,7 12,2 15,4 12,1 15,2 1 7,7 12,2 15,4 11,2 14,2 5 7,1 11,3 14,3 10,8 13,6 10 6,9 11,0 13,9 10,6 13,4 25 6,6 10,5 13,3 10,4 13,1 50 6,4 10,2 12,9 10,2 12,8 1 6,5 10,3 12,9 9,4 11,9 5 6,0 9,5 12,0 9,1 11,4 10 5,8 9,2 11,6 8,9 11,2 25 5,0 8,0 10,0 8,7 10,9 50 4,2 6,7 8,5 8,5 10,7 1 5,4 8,6 10,8 7,9 9,9 5 4,8 7,6 9,6 7,5 9,5 10 4,0 6,4 8,1 7,4 9,3 25 3,2 5,1 6,5 7,2 9,1 1 3,8 6,1 7,6 5,9 7,4 5 2,6 4,1 5,2 5,6 7,1 ХОЛОДНАЯ ВОДА ГОРЯЧАЯ ВОДА KOэффициент запаса прочности 1,5 8 tel. +420 326 983 111 FAX +420 326 983 110 E-MAIL ekoplastik@ekoplastik.cz

9 Система Ekoplastik 9.2. Эксплуатационные параметры трубопроводов согласно EN ISO 15874 Настоящий стандарт использует несколько иной способ определения эксплуатационных параметров, чем стандарт DIN 8077, основой, однако, являются те же изотермы прочности. Нормы определяют четыре класса эксплуатации со сроком службы 50 лет. Срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Т D, Т max, Т mal, и составляет 50 лет. Класс эксплуатации Расчетная температура Т D Время при Т D Максимальная расчетная температура Тмаx Время при Тмаx Температура функционального отказа Тmal Время при Тmal Область применения C годы C годы C часы 1 60 49 80 1 95 100 Горячее водоснабжение (60 C) 2 70 49 80 1 95 100 Горячее водоснабжение (70 C) 4 20 2,5 40 20 60 25 70 2,5 100 100 Напольное отопление и низкотемпературные системы радиаторного отопления 20 14 5 60 25 80 10 90 1 100 100 Высокотемпературные системы радиаторного отопления Каждый класс эксплуатации рассматривается с рабочим давлением 4, 6, 8 или 10 бар. Максимальные значения Scalc.max. рассчитанные на основании толщины стенки труб, приведены в таблице. Расчетное давление р D Бары Классы эксплуатации Класс 1 Класс 2 Класс 4 Класс 5 Значения Scalc.max 4 6,9 5,3 6,9 4,8 6 5,2 3,6 5,5 3,2 8 3,9 2,7 4,1 2,4 10 3,1 2,1 3,3 1,9 Пример: Серия труб S 2,5 = напорный ряд PN 20 Согласно таблице должно иметь силу неравенство S S calc.max Трубы, предназначенные для 1 класса эксплуатации, можно использовать 49 лет при давлении 10 бар (2,5 3,1) и при температуре 60 С (максимальная температура горячей воды 60 C защита от ожогов), 1 год при температуре 80 С (временное повышение температуры) и 100 часов при температуре 95 С (аварийное состояние).аналогичным образом проверяется это неравенство и для других классов эксплуатации. На трубах PN 20 данная информация записана в форме: class 1/10 bar, 2/8 bar, 4/10 bar, 5/6 bar. www.ekoplastik.com Инструкция по монтажу 9

Инструкция1 Полипропиленовые трубы Экопластик | Монтаж полипропиленовых труб Инструкция по монтажу

2. Крепление трубопровода

При монтаже трубопроводной трассы необходимо принимать во внимание свойства полипропилена и в первую очередь линейное температурное расширение, необходимость компенсации, условия эксплуатации (комбинация давления и температуры) и способ соединения. Крепление труб производится с использованием неподвижных и подвижных креплений (опор), с учетом предполагаемого линейного изменения длины трубопровода.
Способы крепления трубопровода .
Для крепления трубопровода используют два типа опор:
Неподвижная опора
При этом способе крепления трубопровод не имеет возможности компенсации, т.е. в месте опоры
нет возможности движения (скольжения) по оси трубопровода.

- на изгибе трубопровода

в месте ответвления -

- в месте установки арматуры на трубопроводе

при помощи муфт -

- скобой между фитингами

креплением у фитинга -

Подвижная опора
При этом способе крепления трубопровод не может отклониться от оси трассы, но у него остается возможность компенсационного движения (растяжения, сжатия). Крепление с помощью подвижных опор может осуществляться следующим образом

хомутом на подвеске -

3. Прокладка трубопровода

Трубопровод монтируется с минимальным уклоном 0,5 % в направлении к самым низким местам, где имеется возможность его опорожнения при помощи дренажных (сливных) кранов или специальных клапанов с водоотливом (водоотводом). Трубопровод необходимо разделить на участки, которые можно перекрыть в случае необходимости.

Для перекрывания используются проходные вентили или шаровые краны (обычные или под штукатурку). Прежде чем приступить к монтажу вентилей и кранов рекомендуется проверить их работоспособность. В местах установки водоразборной арматуры, разводящий трубопровод можно закончить с помощью настенных угольников или универсального настенного комплекта, который можно отрегулировать на 100 или 150 мм по осям в зависимости от типа смесителя.
При установке водоразборной арматуры необходимо избегать крутильного напряжения настенных колен. Настенные колена желательно крепить на жесткую пластину - держатель стенного комплекта, обеспечивающую неподвижное положение, точно выставленных по осям смесителя колен в момент отделочных работ (для этого в держателях имеются отверстия для монтажа настенных колен, соответствующие шагу водоразборной арматуры

Монтаж разводящего трубопровода EKOPLASTIK PPR
Разводящий трубопровод монтируется из труб диаметром 16-20 мм. Трубопровод обычно укладывается в канал или штробу. Желоб для монтажа изолированного трубопровода должен быть свободным и обеспечивать компенсацию расширения трубопровода. Изоляция трубопровода необходима для свободной компенсации и для защиты трубопровода от механических повреждений.

Рекомендуется изоляция из вспененного полиэтилена или из пенополиуретана. Перед заделкой трубопровод необходимо основательно укрепить в жёлобе (скобы -пластиковые или металлические зажимы, гипсование и т.д.).
При прокладке трубопровода в монтажных шахтах необходимо обеспечить крепление трубопровода при помощи системы держателей, хомутов и опор. Трубопровод необходимо прокладывать изолировано так, чтобы дать возможность для компенсации. При прокладке трубопровода в половых или потолочных конструкциях на трубопровод одеваются гибкие защитные трубы (из полиэтилена), обеспечивающие защиту трубопровода, в то же время воздушное пространство между трубопроводом и защитной трубой создает термическую изоляцию.

Свободно проложенный пластиковый трубопровод используется в редких случаях для коротких расстояний и в помещениях, к которым предъявляются меньшие требования (прачечные, технические помещения и т.д.). Нужно проявлять особую аккуратность при размещении опор, компенсаторов на отдельных участках трубопровода и качественной изоляции (если трубопровод холодной воды проложить свободно по стене отапливаемого помещения, возникает большая опасность конденсации влаги на стенке трубопровода). Трубопровод можно прокладывать открыто по стене только в тех помещениях, где нет опасности механического повреждения труб во время эксплуатации.

Монтаж стояков из труб EKOPLASTIK PPR
При монтаже стояков необходимо обращать особое внимание на размещение неподвижных опор, а также на создание адекватного способа компенсации. Компенсация стояков обеспечивается:

Если возникает необходимость разделить стояк на несколько компенсационных участков, то это делается при помощи установки неподвижных опор. На стояке неподвижная опора устанавливается под и над тройником у ответвления или у муфты в месте соединения труб, что одновременно предотвращает оседание стояка.
Между неподвижными опорами необходимо обеспечить компенсацию трубопровода:

- изменением трассы трубопровода - петельным компенсатором - U компенсатором

При ответвлении разводящего трубопровода необходимо учесть компенсацию стояка:

дополнительным расстоянием возможностью движения созданием компенсационной
между стояком и отверстием разводящего трубопровода в длины для компенсации
в стене месте отверстия в стене стояка по перпендикуляр

Монтаж лежака из труб EKOPLASTIK PPR
При монтаже лежаков особое внимание необходимо уделять компенсации и способу прокладки трубопровода.Наиболее распространенным способом прокладки является прокладка в оцинкованных или пластиковых желобах, а так же открытая прокладка. Компенсация линейного расширения чаще всего производится при помощи изменения трассы трубопровода или использованием U-компенсаторов или компенсационных петель. Компенсация может быть решена с помощью подвесок или горизонтальных консольных опор. При варианте а) трубопровод изолируется вместе с желобами, при варианте б) в желоба укладывается уже изолированный трубопровод.

Монтаж труб EKOPLASTIK STABI
Трубы EKOPLASTIK STABI благодаря алюминиевому слою имеют значительно меньший коэффициент линейного расширения, большую жесткость и большую механическую сопротивляемость, чем EKOPLASTIK PPR. Трубопровод EKOPLASTIK STABI можно монтировать описанными выше способами (как цельнопластиковый). Иными словами, используя классический принцип решения компенсаций, при использовании возможности большего расстояния между опорами и значительно меньших компенсационных расстояниях. При укладке в желоб можно использовать так называемый жесткий монтаж. Это означает, что неподвижные опоры крепятся на трубопроводе таким образом, что термическое расширение переводится в материал трубопровода и не проявляется. Необходимым условием такого монтажа являются хомуты, которые смогут удержать трубопровод и будут достаточно прочно закреплены. Разводящий трубопровод из EKOPLASTIK STABI можно использовать при прокладке трубы вдоль строительной конструкции к отдельностоящей водоразборной арматуре. Это достигается большей жесткостью трубопровода. Его применение также выгодно в половых конструкциях, потому что используется постоянность формы и большая механическая жесткость трубопровода.

Соединение в систему
Трубопроводную систему EKOPLASTIK PPR можно соединять сваркой или механически (резьбой, фланцами).
Соединение трубы с фитингом как у трубопровода EKOPLASTIK PPR так и EKOPLASTIK STABI производится одинаково (фитинги одни и те же). Перед сваркой необходимо специальным обрезным приспособлением срезать верхний слой PPR и средний алюминиевый слой трубы EKOPLASTIK STABI на глубину муфты фитинга.

Сварка
Возможна полифузная сварка, сварка при помощи электрофитинга или стыковая сварка. Все три способа необходимо производить, четко руководствуясь рабочей инструкцией и используя надежные приборы с контролируемыми параметрами. ( см. Инстукция по сварке )

Разрезание труб
Трубы можно разделять (резать, пилить) только острыми, хорошо наточенными инструментами. Рекомендуется использовать специальные ножницы или режущие приборы для пластиковых труб.

Резьбовые соединения, переходы пластик - металл
Для переходных соединений пластик - металл в трубопроводах для горячей воды и отопления используются исключительно переходы с запрессованной латунной никелированной вставкой с внутренней и наружной резьбой.
Для затяжки резьбовых соединений с запрессованной вставкой используются затяжные ключи с лентой, если на переходе прямо на металлической части нет приспособления для использования обычного ключа.

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы