Цинкарь - преобразователь и защита Fe-Zn - Антикоры и преобразователи ржавчины

torcon 09 Июн 2011

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — ржавчина не пройдет!

Многие металлы, составляющие основу большинства рукотворных изделий человечества, подвержены существенному «недугу», они разрушаются под действием условий окружающей среды — корродируют. Наиболее уязвимы железосодержащие сплавы (это обычные стали, которые используются практически везде). Защитить металл от коррозии — чрезвычайно актуальная задача!

С давних пор известно множество способов борьбы с этим «злом». С переменным успехом использовались различные способы и опробовались, а так же и применялись, соответствующие технологии. Однако «Железо» продолжало разрушаться под действием кислорода и влаги — оно ржавело, переходя в окислы и гидроксиды, образуя на поверхности рыхлую рыжую массу — продукт коррозии.

Современные способы защиты условно можно свести в две большие группы:
Первая — электрохимическая защита: создание гальванопар и соответствующих электрических потенциалов, где в качестве «защитника» выступает более активный металл — сам разрушается, защищая стальную конструкцию.
Вторая — консервационные методы защиты, создание на поверхности металла дополнительного защитного слоя (например: нанесение лакокрасочного покрытия). Справедливости ради, надо сказать, что электрохимическая защита, как правило, в чистом виде не применяется, как обязательное дополнение к ней — консервация поверхности стальной конструкции.

В качестве довольно простых (как по составу, так и по способу применения) на российском рынке широко представлены средства, относящиеся ко второй группе (по нашей условной классификации). Это семейство кислотных преобразователей ржавчины, базовым элементом которых является ортофосфорная кислота. При нанесении таких средств на стальной поверхности протекают химические реакции, приводящие к переходу железа и его окисленных форм в фосфаты железа. Фактически поверхность металла покрывается защитной железо-фосфатной пленкой, обладающей физической прочностью и определенной химической стойкостью к факторам окружающей среды.
Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ»

Это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух, выше условно-определенных нами направлений защиты от коррозии. Совместить — это не значит получить «два» простым сложением «один плюс один» и т.д. В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей Цинка и Марганца.

Цинкарь - преобразователь ржавчины от Агат-АвтоПри нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Необходимо еще раз заострить внимание: входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия — «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ».

В процессе работы над составом были изучены и оценены ранее разработанные и применяемые ныне препараты, проведены многочисленные эксперименты, выявлены закономерности влияния добавок (органических и неорганических) на защитные свойства образующихся покрытий. Результат работы — преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — сочетающий гальвано-потенциометрические и механо-прочностные свойства защиты.

Вниманию потребителей! После завершения серии испытаний положительными результатами, с ноября 2006 года наряду с обычным флаконом выпушен «Цинкарь» во флаконе с распылителем. Цвет флакона не изменился (оранжево-желтый), форма флакона — для удобного захвата и удержания в руке.

Его преимущества:
- удобство применения;
- более равномерное распределение средства по поверхности;
- экономия препарата;
- возможность обработки скрытых полостей и труднодоступных поверхностей (например: потолочных, удаленных и др.).

Область применения
Преобразователь ржавчины «Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.
Обработке подлежат следующие изделия (конструкции) из стали: гаражи, крыши, автомобили, фермы (опоры) мостов и путепроводов, изделия со сварными швами, заклепочными соединениями. Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.

Состав
Средство на основе очищенной ортофосфорной кислоты с добавлением в строго регламентированных пропорциях активных составляющих: соединений цинка и марганца.

Эффективность средства
За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2-2,5 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава (широко представленных на российском рынке).
«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.

Способ применения:
• Очистить поверхность металла от рыхлой (отслаивающейся) ржавчины
• Нанести средство на поверхность кистью, валиком или методом распыления
• Выдержать до высыхания
• Повторить обработку (при необходимости)
• После высыхания (последней обработки) достаточно протереть поверхность сухой ветошью или щеткой (для удаления остаточного налета)
• Обработку можно повторять от одного до нескольких раз. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает
• Усредненный вариант — 2 обработки
• Поверхность готова к покраске
• Порядок применения лакокрасочных или других покрытий после обработки «Цинкарем» согласно их инструкций по их применению.

Меры безопасности
Защитить глаза и кожные покровы от прямого контакта со средством. При попадании немедленно обильно промыть водой. Работать в хорошо проветриваемом помещении. Преобразователь ржавчины «Цинкарь» не горюч.

Нормы расхода:
- Однократная обработка 1 м2 — 110–340 г
- Расход зависит от способа нанесения.

Маляр к которому собираюсь сдавать свою в покраску нахваливает его. Правда использует его по нескольку раз для спокойствия, обмывает водой и опять. Потом кислотный грунт и под покраску. На форумах хвалят что эффективно убирает ржу, хотя многие пишут что если не покрасить, зацветет все равно. Не знаю на сколько правда - кто пробовал отпишитесь.

ZiG 10 Июн 2011

Маляр к которому собираюсь сдавать свою в покраску нахваливает его. Правда использует его по нескольку раз для спокойствия, обмывает водой и опять. Потом кислотный грунт и под покраску. На форумах хвалят что эффективно убирает ржу, хотя многие пишут что если не покрасить, зацветет все равно. Не знаю на сколько правда - кто пробовал отпишитесь.

Пробовал, но насколько эффективно действует долгосрочно - х.з. Исследований не проводил. Красил масляный поддон, зачистил не снимая с авто болгаркой с латунной щеткой, протер обезжиркой, помазал цинкарем, потом снова обезжиркой и покрасил краской по ржавчине. Пока держится, но прошло всего месяца полтора Мазнул заодно выпускной коллектор снизу, на днище, на днях смотрел - белесого цвета, ржа пока не проступила. Он не закрыт снизу защитой.
Как мне показалось, белорусский Анкор примерно такой же по эффективности, хотя там цинка нет.

sm 11 Июн 2011

В жопу весь развод: цинкарь ,не цинкарь - задача избавиться от окислов с которой справляется обычная ортофосфорная кислота, затем кислотник, акриловый 2к грунт, база, лак и все.

torcon 11 Июн 2011

sm. в том то и проблема купить ортофосфорную кислоту негде - я у себя поискал и плюнул. Только в радиомагазинах для пайки в 20мл баночках и то не факт что она не разбавлена. А преобразователи так же ее содержат и лежат везде. Вот и задаешься целью купить не разбавленный качественный преобразователь.

sm 11 Июн 2011

Не знал что ее в розницу проблема купить, тк ниразу не покупал, на работе у гальваников ее до. я В таком случае нужно покупать что есть и испытывать все на своей "шкуре".
ЗЫ: как вариант поискать где тарятся предприятия с фирм химпродукции, или попросить с местных заводов)))

torcon 12 Июн 2011

sm. да я пошарился по фирмам которые оптом хим продают, в одной было но тара Мне столько не нужно.

LOleg 02 Окт 2011

От цинкаря на поверхности оседает слой цинка, но он в рыхлом состоянии, легко смывается стирается, и ржа идет дальше, а ортофосфорка и очищает, и создает очень прочную фосфатную пленку, которой годами ничего не делается, что бы его снять надо хорошо пошоркать напильником.
В чистом виде в магазинах электрики, для больших поверхностей купил штуку под названием "ферризол" специальная жижа для фосфатирования железа

torcon 02 Окт 2011

а я на сколько помню ортофосфорную кислоту нельзя оставлять на металле, если концентрация приличная она его подьедает. Надо обязательно смывать водой после преобразования. Ошибаюсь?

LOleg 02 Окт 2011

По логике водой смывать, я сделал проще, смыл карбклинером, и обезжирка и осушение и кислоту смыл )))

обезжирой полюбому поливать.

Да не посчитают меня некропостером)))
Я занимаюсь антикором. Естественно пользуюсь разными преобразователями.
Из общдоступных по соотношению цена/качество Цинкарь рулит!
НО! Не верьте инструкции! Вычищать надо максимально, затем обрабатывать преобразователем.
А затем когда он отработает его надо тщательно вымыть, и опять зачистить поверхность! Поверх их красить нельзя.

torcon 01 Дек 2013

да мою машину маляр обрабатывал эти цинкарем, два года - в тех местах ржи нет. Он тоже как и ты говорил зачищаешь хорошо, обрабатываешь, смываешь опять обрабатываешь.

@NDREI 07 Дек 2013

и я рыжики на прогах просто набрызгал этим цинкарем. образовалась прочная черная корка в место ржжавчины, дождусь лета-начну ремонт, там вскрою пята и видно будет-кто где нагадил)))

Kubik 25 Мар 2014

Маляр к которому собираюсь сдавать свою в покраску нахваливает его. Правда использует его по нескольку раз для спокойствия, обмывает водой и опять. Потом кислотный грунт и под покраску. На форумах хвалят что эффективно убирает ржу, хотя многие пишут что если не покрасить, зацветет все равно. Не знаю на сколько правда - кто пробовал отпишитесь.

"Преобразователь ржавчины" превращает ее в прочное покрытие поверхности коричневого цвета. На изделие кистью или пульверизатором наносят 15--30%-й водный раствор ортофосфорной кислоты и дают изделию высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO4. который создает на поверхности защитную пленку. Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.

akuna-matata 29 Окт 2014

Не особо доверял такой химии, а друг очень расхваливал.
В этом году как прижало переобувать машину обнаружил, что на зимний комплект дисков болты в слое ржавчины.
Ехать за новыми было лень, взял точно такой же цинкарь как на фото и замочил их. 2 раза примерно по 6-7 часов.
После ополоснул их теплой водой с хоз. мылом и видимый результат меня приятно удивил.
Ржавчину просто напросто СЪЕЛО. Гайки дунул из баллончика и все. На зиму хватит, а потом возьму новые.
Что было

После применения цинкаря

Финал

Сообщение отредактировал akuna-matata: 29 Октябрь 2014 - 17:18

Easy 21 Ноя 2014

Пробовал я этот Цинкарь! Купил на шестерку пол багажника,приварил усилитель и решил этим средством обработать зачищенный голый металл,чтобы до весны(установки и покраски) не заржавело. Через 2 недели обработанные места покрылись ржавчиной! Причем там, где не обрабатывал,металл остался блестящим!

Преобразователь ржавчины анкор - принципы воздействия

Преобразователь ржавчины анкор — надежный удалитель окислов

Те химические составы, которые трансформируют окислы в защитное покрытие (плёнку) называются преобразователи ржавчины.

Представлены они в виде эмульсий. всевозможных растворов и суспензий.

Когда они начинают взаимодействовать с железом, образуется весьма прочное покрытие.

Всю продукцию разделяют на классы:

• пропитки-модификаторы;
• преобразователи пропитки;
• специфические комплексы.

В тех случаях когда необходимо покрасить поверхность, перед этим, для очищения металла, который уже повреждён коррозией,применяется

За основу в состав уничтожителя окислов взяты HCl и соли цинка

Так же есть различные примеси: стабилизаторы,замедлители коррозии,функциональные и реологические составляющие.

Все эти средства применяются для защиты поверхностей из металла.

Влияние основ ,составляющих модификаторы окислов выражается в том, что они преобразовывают ржавчину в защитную плёнку. После этого обрабатываемые ими поверхности больше не будут подвергаться этому процессу (перестают ржаветь).

Составы, которые содержат кислоты переводят металл в ортофосфат.

Те что с цинком, при воздействии с обрабатываемой деталью поверхностно оцинковывают её. Это самая надёжная из защит — так как полностью предохраняет от электрохимического окисла.

Модификаторы-грунтовки выпускают на основе синтетических и природных плёнкообразователей с присадками. Последние как раз и воздействуют на всех уровнях на процессы.В составе данных суспензий есть те кислоты, к которым присоединяют уничтожители ржавчины и специальные вещества, которые её и удаляют окислы.

Для подготовки под покраску поверхностей покрытых большим слоем окисла (т.е стальных деталей,металлоконструкций,станков) применяется

Это состав на водной основе,который содержит образующие защитную плёнку смачиватели, которые стабилизируют и ингибируют добавки.

Если модификаторы использовать правильно, это позволит почти в 2,5 раза увеличить срок сохранности лакокрасочного покрытия.

Расфасовка данных средств различна:

Все емкости должны подходить по требованиям безопасности.

Качество, проверенное временем

Открытое акционерное общество «Гродно Азот» – современное высокоавтоматизированное предприятие нефтехимического комплекса Республики Беларусь. Около 60 процентов производимой продукции поставляется на внутренний рынок, что полностью удовлетворяет потребности отечественной экономики, остальная часть экспортируется. Кроме основного производства химических компонентов, ОАО «Гродно Азот» предлагает готовые решения в области энергосбережения и защиты от коррозии.

Создание необходимых тепловых режимов – основа обеспечения жизнедеятельности человека. Летом это охлаждение и кондиционирование, зимой – отопление и вентиляция. В структуре городского хозяйства отопление занимает важное место. Сегодня, несмотря на дотации на оплату жилья, стоимость коммунальных услуг довольно высока, из них затраты на отопление превышают 50 %. В связи с этим как для служб коммунального хозяйства, так и непосредственно для потребителей все более актуальным становится вопрос снижения тепловых потерь, напрямую ведущих к финансовым затратам. Это касается эксплуатации теплотрасс и трубопроводов, потерь в них тепла, устранения часто возникающих аварийных ситуаций, ликвидации протечек. Существенные траты происходят из-за непрерывного обогрева помещений в отопительный период, в подъездах и квартирах из-за плохой теплоизоляции, а также нерациональной установки тепловых режимов и невозможности индивидуальной регулировки температуры в каждом помещении.

Можно положить конец бесполезным потерям тепла, если в качестве теплоносителя вместо воды использовать низкозамерзающий «Т‑40», применяемый в работе любых типов отопительных котлов – газовых, дизельных, электрических. Производимый «Гродно Азот» в течение 14 лет (начиная с 1998 года), он зарекомендовал себя как высококачественный бытовой теплоноситель для систем отопления. Использование этого материала позволяет значительно сократить расход топливно-энергетических ресурсов путем периодического включения обогрева помещений независимо от предыдущей температуры системы. Ощутимый экономический эффект от использования «Т‑40» в автономных отопительных системах отдельно стоящих производственных помещений, индивидуальных домов (коттеджей, дач) достигается за счет автоматического режима работы котлов в зависимости от температуры окружающей среды либо установленных периодов отопления.

«Т‑40» представляет собой смесь этиленгликоля с водными растворами натриевых солей, органических и неорганических кислот, содержащих антикоррозийные добавки. Для получения теплоносителей с различной температурой кристаллизации «Т‑40» можно разбавлять умягченной водой в следующих пропорциях:

• кристаллизация –35 0 С (90 % «Т‑40» и 10 % вода);
• кристаллизация –30 0 С (85 % «Т‑40» и 15 % вода);
• кристаллизация –25 0 С (80 % «Т‑40» и 20 % вода).

При таких соотношениях изготовитель гарантирует сохранение антикоррозионных свойств.

Перед заливкой вещества в систему следует испытать ее на воде, произвести опрессовку, чтобы убедиться в отсутствии протечек, а также посторонних примесей. Как показывает практика, контакт с теплоносителем хорошо выдерживают прокладки, изготовленные из резины, паранита, тефлона, герметиков.

Рекомендуется первые дни после заливки следить за состоянием соединительных узлов системы и, при необходимости, подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.

Срок службы зависит от режима эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплоноситель до температуры кипения (она при атмосферном давлении составляет не ниже +108 0 С). При перегреве до +170 0 С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля, образование нагара на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов и разрушение антикоррозионных присадок.

После 5 лет непрерывной эксплуатации, или 10 отопительных сезонов, теплоноситель останется низкозамерзающей жидкостью, но может утратить или ослабить свои антикоррозионные свойства.

«Т‑40» расфасовывается в п/э канистры вместимостью 20 литров либо в тару заказчика. По согласованию с клиентом допускается использование автоцистерн и других видов тары, бывшей в употреблении, обеспечивающей сохранность продукта и удовлетворяющей требованиям безопасности при хранении и транспортировке.

Потребление низкозамерзающего «Т‑40» за последние годы увеличилось в десятки раз. Ежегодно порядка 80 тонн теплоносителя реализуется на территории Беларуси.

В настоящее время он успешно эксплуатируется в системах отопления на таких крупных предприятиях, как ООО «ОМА», Минский завод отопительного оборудования, ОАО «Белтранс­газ», ООО «Астомстрой», ООО «Торговый дом «Теплоцентросервис», холдинговая компания «Пинскдрев» и т.д. Важнейшим преимуществом перед аналогичной импортной продукцией является цена теплоносителя, которая с учетом одинаковых технических характеристик в 2,5–3 раза ниже. За счет этого «Т‑40» получил широкое распространение в отопительных системах частного сектора (коттеджах, дачных и индивидуальных жилых домах).

Применение теплоснабжения на основе низкозамерзающего теплоносителя с поквартирным учетом и регулированием представляется целесообразным как для жилищно-коммунального хозяйства, перед которым глобально поставлен вопрос энергосбережения, так и для каждого потребителя в отдельности. При этом будут обеспечиваться требуемые условия комфорта, рацио­нально использоваться энергия. Изменение теплового режима в квартире позволит экономить энергию и тем самым снизить затраты на ее оплату.

Многие металлы, составляющие основу большинства руко­творных изделий человечества, подвержены существенному «недугу» – они коррозируют, то есть разрушаются под воздействием окружающей среды. Наиболее уязвимы железосодержащие сплавы (это обычные стали, которые используются практически везде). Защитить металл от коррозии – чрезвычайно актуальная задача, справиться с которой поможет преобразователь ржавчины «Анкор‑1». Благодаря своей универсальности, он широко используется во всех сферах народного хозяйства, обеспечивая немалые экономические и экологические эффекты.

Преобразователь ржавчины «Анкор‑1», выпускаемый предприятием «Гродно Азот» уже более 12 лет, изготовлен из высококачественного сырья по уникальной технологии, разработанной в Научно-исследовательском институте физико-химических проблем БГУ. Продукт предназначен для обработки металлической поверхности, поврежденной коррозией, перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Преобразователь ржавчины «Анкор‑1» представляет собой водный раствор, содержащий продукты взаимодействия ортосфорной кислоты с оксидом цинка и растворимые неорганические соли – тринатрийфосфат и калия бихромат (или натрия бихромат).

Принцип защитного действия преобразователя ржавчины основан на том, что в результате взаимодействия фосфатов цинка с оксидами железа образуются нерастворимые в воде соли, которые и создают на поверхности металла защитный слой. При обработке преобразователем ржавчины «Анкор‑1» происходит и одновременное обезжиривание и очистка поверхности металла от загрязнений.

• степень преобразования продуктов коррозии достигает 70–90 % (в зависимости от толщины слоя повреждения);
• обработка преобразователем ржавчины позволяет продлить сроки эксплуатации металлических изделий в 2–4 раза;
• технология экологически безо­пасна;
• прост в использовании;
• не требует дополнительной обработки перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Преобразователь ржавчины «Анкор‑1» хорошо зарекомендовал себя как на строительно-монтажных, так и промышленных предприятиях, объектах энергетики и дорожного строительства не только Беларуси, но и стран СНГ. О высокой надежности продукта можно судить по многочисленным положительным отзывам от монтажных предприятий России, использующих «Анкор‑1» при прокладке газо- и нефтепроводных магистралей. Из крупных объектов Беларуси, где применялся преобразователь, можно выделить ОАО «Беларуськалий», ЗАО «Белспецэнерго», РУП «Производственное объединение «Белоруснефть», ОАО «Пинскстройматериалы», РУП «Гродноавтодор» и т.д.

Все сырье и материалы, используемые при производстве теплоносителя «Т‑40» и преобразователя ржавчины «Анкор‑1», разрешены к применению в Рес­публике Беларусь и обязательно проходят проверку качества в лаборатории входного контроля предприятия.

Для соответствия качества теплоносителя «Т‑40» и преобразователя ржавчины «Анкор‑1» требованиям технических условий проводятся приемо-сдаточные и периодические испытания. Каждая партия готовой продукции сопровождается документом, удостоверяющим его качество в соответствии с требованиями технических условий.

Качество продукта соответствует ТУ и подтверждено государственным учреждением «Республиканский научно-практический центр гигиены» Министерства здравоохранения Республики Беларусь (протокол испытаний подконтрольных товаров на таможенной территории Таможенного союза).

Вся продукция ОАО «Гродно Азот» отличается высоким качеством, соответствующим современным требованиям, что позволяет предприятию успешно конкурировать на мировом рынке. «Гродно Азот» имеет заслуженную международную репутацию надежного делового партнера, производителя и поставщика гарантированно высококачественной продукции и вносит достойный вклад в развитие экономики страны. Его высокий авторитет позволяет диверсифицировать рынки сбыта, осуществлять поставки практически во все регионы земного шара. Товарный знак предприятия имеет международное признание, зарегистрирован в 18 странах.

За достижения в области качества «Гродно Азот» стал лауреатом премии Гродненского облисполкома (2002 и 2005 годы) и Правительственной премии Республики Беларусь (2006 г.), имеет диплом Белорусской торгово‑промышленной палаты как призер республиканского конкурса «Лучший экспортер 2002 года». Решением конкурсной комиссии предприятие признано победителем республиканского конкурса «Лучший экспортер 2010 года» в номинации «Нефтеперерабатывающая, химическая и нефтехимическая промышленность» среди организаций с годовым объемом экспорта свыше 25 миллионов долларов США.

Высокий профессионализм трудового коллектива «Гродно Азот», постоянное стремление к совершенствованию работы с партнерами и потребителями, как на внутреннем, так и на внешнем рынке, гарантируют выполнение самых высоких требований и запросов клиентов со всего мира.

«Гродно Азот»: стабильный и надежный партнер

Преобразователь ржавчины - Форум

Про САНАКС и Динитрол могу сказать следующее. Это преобразователь с латексом.И Латекс образовывает плёнку.Это самообман.Вам кажется что всё красиво и гладко,но. Когда вы наносите грунт на такой латекс- у Вас не будет хорошей адгезии с металлом! Так как между грунтом и металлом у вас тонкая плёнка латекса. и эффект грунта теряется!Любой лаборант лакокрасочного завода Вам подтвердит,что преобразователь - это средство для самообмана! Я рекомендую обязательно счищать преобразователь перед нанесением грунтовки! И не забывайте. что преобразователи разные по своему составу и сталь также бывает разного состава и содержания углерода и т.д. И реакция преобразователя на кузове легкового авто и забора будет разным!
А эмаль-грунты 3-в 1 - это вообще для лохов!
Вообще надо научиться больше зарабатывать ,чем экономить и заниматься реанимацией "антиквара"..

Добавлено спустя 2 минуты 27 секунд

3- после высыхания взял на заклепки жесть (нержавейку)

Сталь с Нержавейкой нельзя совмещать! Вам это скажет любой спец!

9 лет на сайте
пользователь #88278

Вообще надо научиться больше зарабатывать ,чем экономить и заниматься реанимацией "антиквара"..

да ну. а вот некоторым нравятся старые машины, а не современные одноразовые обмылки, покрашенные "зелеными" красками.

Сталь с Нержавейкой нельзя совмещать! Вам это скажет любой спец!

да ну? я всегда думал, что сталь и алюминий, медь и алюминий нельзя совмещать, а тут уже сталь с нержавейкой нельзя. Можно поинтересоваться почему?
parnas77:

И не забывайте. что преобразователи разные по своему составу

а я всегда думал, что основной компонент всех преобразователей - ортофосфорная кислота.

2 года на сайте
пользователь #1351664

крашу сам я преобразователю не верю .

2 года на сайте
пользователь #1371974

В заключение. из всех, перепробовав за 20 лет всяко -разно, выбрал для себя, и вам бы очень советовал. Цинкарь или Перматех.

Я его реально испытывал. И за год место обработки не изменилось без покраски, так как сверху образуется латексная пленка. А за три года, место обработки ( разные по кузову) не изменились после обработки комплексом. Консервирующего грунта, покраски и покрытия автолаком.
Что внушает доверие. это то, что в Перматех, на сайте есть полный состав. точная инструкция применения, и инструкция по технике безопасности, человека и среды. Как и положено в серьезной организации.

Hi Gear, невероятно чудовищно, раздутый бренд, как Гербалайф, Топ Шоп, матрасы Дормео, и таблетки для похудания. Совершенно простые вещи, за большие деньги. Вреда не принесут, но и сильно не помогут. Так. кое как, что то сделают.
Никакой серьезной научно технической базы. этот бренд не имеет. Обычное фуфло.
Лучше обратите внимание на фирму Stanadine, USA
http://www.stanadyne.ru/

По поводу цинковых грунтовок, должен всех разочаровать. Это блеф. Цинк в них не работает. Так как гальваническая пара с железом не создается, в виду обволакивания эмульсией состава грунта. А должен быть, конкретный токопроводящий контакт. Как в средстве Цинкарь.
С уважением.
Инспектор2
Специалист службы качества, на предприятии, применяющем стандарт ISO 9001.

Добавлено спустя 7 минут 57 секунд

Если вы хотите удачно совместить, то совмещайте стеклоткань с металлом, и стекловолокнистой шпаклевой.
Самый лучший метод. когда можно обойтись без сварки и укрепить проржавевший металл.
Место сварки, шов, ржавеет очень активно. Так как металл перегрет.
Мой Форд Транзит выпуска 1982 года пробегал в приличном состоянии, и я недавно продал его за 500 евро.
Все на ходу, и кузов в принципе в порядке. Только низы дверей проржавели, арки колес, и лонжероны в некоторых местах.

Преобразователь ржавчины - Страница 2 - Nissan Primera Club Belarus

kapti. мне один хороший человек тоже сказал, что кислоту надо гасить, что я и сделал, но слышал мнение, что преобразователь, оставляет защитную плёнку.

Вот что нашёл, но по Цинкарю:

Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — ржавчина не пройдет!

Многие металлы, составляющие основу большинства рукотворных изделий человечества, подвержены существенному «недугу», они разрушаются под действием условий окружающей среды — корродируют. Наиболее уязвимы железосодержащие сплавы (это обычные стали, которые используются практически везде). Защитить металл от коррозии — чрезвычайно актуальная задача!
С давних пор известно множество способов борьбы с этим «злом». С переменным успехом использовались различные способы и опробовались, а так же и применялись, соответствующие технологии. Однако «Железо» продолжало разрушаться под действием кислорода и влаги — оно ржавело, переходя в окислы и гидроксиды, образуя на поверхности рыхлую рыжую массу — продукт коррозии.
Современные способы защиты условно можно свести в две большие группы:
Первая — электрохимическая защита: создание гальванопар и соответствующих электрических потенциалов, где в качестве «защитника» выступает более активный металл — сам разрушается, защищая стальную конструкцию.
Вторая — консервационные методы защиты, создание на поверхности металла дополнительного защитного слоя (например: нанесение лакокрасочного покрытия). Справедливости ради, надо сказать, что электрохимическая защита, как правило, в чистом виде не применяется, как обязательное дополнение к ней — консервация поверхности стальной конструкции.

В качестве довольно простых (как по составу, так и по способу применения) на российском рынке широко представлены средства, относящиеся ко второй группе (по нашей условной классификации). Это семейство кислотных преобразователей ржавчины, базовым элементом которых является ортофосфорная кислота. При нанесении таких средств на стальной поверхности протекают химические реакции, приводящие к переходу железа и его окисленных форм в фосфаты железа. Фактически поверхность металла покрывается защитной железо-фосфатной пленкой, обладающей физической прочностью и определенной химической стойкостью к факторам окружающей среды.
Преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ»
Это препарат, в котором нам удалось совместить преимущества двух, выше условно-определенных нами направлений защиты от коррозии. Совместить — это не значит получить «два» простым сложением «один плюс один» и т.д. В нашем случае это нахождение оптимального соотношения включенных в композицию компонентов: ортофосфорной кислоты, определенных солей Цинка и Марганца.
При нанесении препарата на поверхность металла происходит разрушение окисных форм железа и перевод их в фосфаты, одновременно протекают реакции с участием цинка и марганца. Результатом становится создание на поверхности стальной конструкции одновременно прочного и в тоже время «активного» комплексно-элементного защитного слоя. Необходимо еще раз заострить внимание: входящие в «ЦИНКАРЬ» ингредиенты должны быть в строго определенных соотношениях! Так как их перераспределение в процессе формирования защитного покрытия — «ключ» эффективности преобразователя ржавчины «ЦИНКАРЬ».
В процессе работы над составом были изучены и оценены ранее разработанные и применяемые ныне препараты, проведены многочисленные эксперименты, выявлены закономерности влияния добавок (органических и неорганических) на защитные свойства образующихся покрытий. Результат работы — преобразователь ржавчины «ЦИНКАРЬ» — сочетающий гальвано-потенциометрические и механо-прочностные свойства защиты.
Вниманию потребителей! После завершения серии испытаний положительными результатами, с ноября 2006 года наряду с обычным флаконом выпушен «Цинкарь» во флаконе с распылителем. Цвет флакона не изменился (оранжево-желтый), форма флакона — для удобного захвата и удержания в руке.
Его преимущества:
- удобство применения;
- более равномерное распределение средства по поверхности;
- экономия препарата;
- возможность обработки скрытых полостей и труднодоступных поверхностей (например: потолочных, удаленных и др.).
Область применения
Преобразователь ржавчины «Цинкарь» предназначается для обработки металлических (стальных) поверхностей с целью удаления (преобразования) коррозионных поражений (ржавчины) и защиты обработанных поверхностей от последующих атмосферно-климатических воздействий.
Обработке подлежат следующие изделия (конструкции) из стали: гаражи, крыши, автомобили, фермы (опоры) мостов и путепроводов, изделия со сварными швами, заклепочными соединениями. Обработка осуществляется перед покраской или нанесением других защитных покрытий.
Состав
Средство на основе очищенной ортофосфорной кислоты с добавлением в строго регламентированных пропорциях активных составляющих: соединений цинка и марганца.
Эффективность средства
За счет активных составляющих эффективность данного препарата в 2-2,5 раза выше «Преобразователей ржавчины» монофосфатного состава (широко представленных на российском рынке).
«Активные» цинк и марганец формируют на обрабатываемой поверхности прочный защитный слой. При этом цинк «работает» при возникновении очагов электрохимической коррозии, марганец создает эффект легирования поверхности, упрочняет защитный слой, чего не наблюдается при применении монофосфатных составов.
Способ применения:
• Очистить поверхность металла от рыхлой (отслаивающейся) ржавчины
• Нанести средство на поверхность кистью, валиком или методом распыления
• Выдержать до высыхания
• Повторить обработку (при необходимости)
• После высыхания (последней обработки) достаточно протереть поверхность сухой ветошью или щеткой (для удаления остаточного налета)
• Обработку можно повторять от одного до нескольких раз. С каждой последующей обработкой физическая и химическая прочность возрастает
• Усредненный вариант — 2 обработки
• Поверхность готова к покраске
• Порядок применения лакокрасочных или других покрытий после обработки «Цинкарем» согласно их инструкций по их применению.
Меры безопасности
Защитить глаза и кожные покровы от прямого контакта со средством. При попадании немедленно обильно промыть водой. Работать в хорошо проветриваемом помещении. Преобразователь ржавчины «Цинкарь» не горюч.
Нормы расхода:
- Однократная обработка 1 м2 — 110–340 г
- Расход зависит от способа нанесения.

__________________

Все вопросы в личку, подлежащие обсуждению на форуме - игнорируются!
«Мы ходим на работу, которую ненавидим, чтобы купить барахло, которое нам не нужно, с целью удивлять людей, которых мы не знаем. » Чак Паланик