Акт монтажа оборудования

Добавлено в закладки: 0

Акт – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает установленные события или факты. Для акта монтажа оборудования имеется унифицированная форма, утвержденная нормативными актами и обязательная для применения. Она представлена ниже. Необходимо также иметь в виду, что кроме унифицированных форм актов многие министерства (ведомства) утверждают специальные инструкции, правила о порядке составления актов.

Акт монтажа оборудования – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает факт монтажа оборудования. Дополнительный документ, удостоверяющий исполнение условий договора о монтажных работах — акт монтажа оборудования. В акте указывают назначение оборудования, номер технического задания, в согласии с которым производился монтаж оборудования, данные о выполнении ходовых испытаний. Акт монтажа оборудования составляют в таком числе экземпляров, которое нужно для каждой конкретной задачи, по количеству заинтересованных лиц и для учета расходов, для предоставления в бухгалтерию, для принятия на баланс оборудования.

Акт монтажа оборудования составляют на основании акта приемки работ. но могут быть и дополнительные графы зависимо от условий эксплуатации, типа оборудования. Материальная ответственность за оборудование после оформления акта монтажа наряду с актом пуско-наладки, переходит на заказчика с исполнителя (монтажной организации).

Понравился образец акта? Можно бесплатно скачать готовый пример акта и сохранить, чтобы не потерять.

Бизнес-Прост.ру создан в помощь малому и среднему бизнесу России. На сайте собраны лучшие бизнес идеи, примеры бизнес планов с видео, полные пошаговые руководства по открытию бизнеса с нуля, выбор старого и нового оборудования, каталог франшиз, образцы шаблонов документов, бланков и форм за 2016 год.

Если вы нашли ошибку, выделите ее и нажмите Shift + Enter или нажмите нажмите здесь чтобы оповестить нас.

Спасибо за ваше сообщение. В ближайшее время мы исправим ошибку.

Копирование страницы, переписывание полностью или частично - приветствуется, только с активной ссылкой на источник. Карта сайта

Спасибо за ваше сообщение. В ближайшее время мы исправим ошибку.

Акт установки и ввода в эксплуатацию комплекса средств автоматизации государственной автоматизированной системы - quot; Правосудие - quot

<*> В этой графе таблицы нумеруются составные учетные единицы (АРМы, серверные комплекты, комплекты ПСПД, комплекты средств ВКС и т.п.) и отдельные единицы оборудования, не входящие в составные УЕ.

<**> В этой графе таблицы нумеруются отдельные единицы оборудования, входящие в составные УЕ. Нумерация отдельных единиц оборудования, входящих в составные УЕ, производится внутри группы, образующей составную единицу.

Примечание: 1) В графе Тип ПТС указывается обобщенное название ПТС (системный блок, коммутатор, принтер, ИБП и т.п.).

2) В графе Наименование ПТС указывается фирменное название ПТС (например: в графе Тип ПТС запись коммутатор, а в графе Наименование ПТС запись Avaya Р330).

Передан комплект эксплуатационной документации в составе:

1. выполнение автономных пуско-наладочных работ,

2. функционирование развернутого на ПЭВМ ОПО и СПО ГАС "Правосудие" в соответствии с "Методическим материалом по развертыванию и настройке СПО", "Методическим материалом для проведения работ по установке и настройке ПТС на КСА ССРФ, КСА РОСД, КСА РС, КСА ОВС, КСА ГВС",

3. готовность КСА для дальнейшей эксплуатации в системе ГАС "Правосудие",

4. комплектность эксплуатационной документации.

В результате проверки комиссией установлено:

1. автономные пуско-наладочные работы и комплексное опробование КСА выполнены в соответствии с "Инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения",

2. развертывание ОПО и СПО ГАС "Правосудие" выполнено в соответствии с "Методическим материалом по развертыванию и настройке СПО", "Методическим материалом для проведения работ на КСА ССРФ, КСА РОСД, КСА РС, КСА ОВС, КСА ГВС".

Технические средства КСА функционируют в полном соответствии с "Инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения".

Программное обеспечение КСА функционирует в полном соответствии с "Методическим материалом по развертыванию и настройке СПО", "Методическим материалом для проведения работ по установке и настройке ПТС на КСА ССРФ, КСА РОСД, КСА РС, КСА ОВС, КСА ГВС".

Комплекс средств автоматизации готов для выполнения дальнейших работ в системе ГАС "Правосудие".

Развертывание ПТС КСА ГАС "Правосудие" считать завершенным.

Результаты комплексного опробования считать удовлетворительными.

Передать комплекс средств автоматизации для дальнейшей эксплуатации

с "__" ________ 200_ г.

Акт формы 14, 14а, 15, 16 по газу

Приёмка газопроводов и газоиспользующей установки после строительно-монтажных работ для проведения пуско-наладочных работ

производится рабочей комиссией с участием представителя Ростехнадзора (согласно приказа по организации), предъявляется качество

выполненных работ и исполнительно-техническая документация, после чего сотавляется акт приёмки (по Московской обл. форма 14, а по

Москве форма 15).

После проведения пуско-наладочных работ наладочной организацией предъявляется комиссии исполнительная документация (отчёт) и

после его утверждения оформляется акт приёмки в эксплуатацию (по Московской обл - акт по форме 14а, а по Москве - акт формы 16)

ТЕХНАВИГАТОР / TEHNAVIGATOR.RU - архив нормативно-технической, проектной, сметной документации.

Тип агрегата (установки), регистрационный и стационарный номер: рег. № 7433, ст. № 7, состояние оборудования автоматики безопасности и приборов технологического контроля: соответствует предъявленным требованиям, звуковая сигнализация: срабатывает, световая сигнализация: срабатывает, аварийная установка: срабатывает, обрабатывание защиты при исчезновении электрического питания: прекращает подачу топлива к горелкам. Результат настройки датчиков автоматики безопасности, заключение: автоматика безопасности прекращает подачу топлива к горелкам при нарушении одного их контролируемых параметров. Замечания и рекомендации

Составили настоящий акт в том, что датчики ДН-2,5 установленные в схеме защиты котла по контролю за разрежением в токе котла не соответствуют заданным параметрам и подлежат замене на ДНТ-1.

Мы нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в том, что согласно договору № от организацией ООО « » были выполнены работы по установке и обвязке блоков программного управления типа БУОО на к/а № 3, 5.

Мы нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в том, что первый сдал, а второй принял в наладку следующее оборудование. Заключение: оборудование пригодно к проведению пуско-наладочных работ.

Мы нижеподписавшиеся представители пуско-наладочной организации и представители заказчика, составили настоящий акт в том, что в котельной по адресу произведены пуско-наладочные работы КИПиА вспомогательного оборудования. Заключение: вышеуказанное оборудование пригодно к дальнейшей эксплуатации

Мы нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в том, что согласно договору № от года организацией были выполнены работы по наладке автоматики безопасности на котлоагрегатах № 1,2,3,4,6,7.

ВСН 478-86 «Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов»

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) - И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);

ВНИИмонтажспецстрой - Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1 ).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85. СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм - поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, - на объект в целом.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.

Срок введения в действие
1 июля 1986 г.

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III - 3 - 81, СНиП 3.01.01-85. СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 - 10 ).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 - 13 ) помещают следующие сведения:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия - изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий - изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1 )*.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия - изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84. требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия - изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 - 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5. список сварщиков и термистов - операторов - по форме 6. журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений - по форме 7. журнал термической обработки сварных соединений - по форме 8. акт освидетельствования скрытых работ - по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11 ).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М - 25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно - технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М - 27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5 - 2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно - техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14 ) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно - технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий - изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 - 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2. а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3 ) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием - изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН.

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

корпуса. МПа (кгс/см 2 );

трубной части. МПа (кгс/см 2 );

рубашки. МПа (кгс/см 2 ).

(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса. МПа (кгс/см 2 );

трубной части. МПа (кгс/см 2 );

рубашки. МПа (кгс/см 2 ).

"____" ____________ 19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно - монтажной организации _______________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика ____________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ___________________________________________

строительно - монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектно - сметной документации __________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата

3. При выполнении работ применены ____________________________________________

конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или

другие документы, подтверждающие качество)

4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно - сметной документации ___________________________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и дата согласования)

5. Дата: начала работ ______________________________

окончания работ ___________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно - сметной документацией,

стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ______________________________________________________________________

(наименование работ и конструкции)

гор. ________________ "___" _______________19__г.

Рабочая комиссия, назначенная __________________________________________________

организации - заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)

решением от "___"______________19__ г. № __________ в составе

председателя - представителя заказчика _____________________________________________

(фамилия, и.о. должность)

членов комиссии - представителей

генерального подрядчика ____________________________________________________

(фамилия, и.о. должность)

субподрядных (монтажных организаций) ______________________________________

эксплуатационной организации ______________________________________________

генерального проектировщика _______________________________________________

органов государственного пожарного надзора __________________________________

технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации

других заинтересованных органов надзора и организации

1. Генеральным подрядчиком ________________________________________________

(указать наименование и ведомственную подчиненность)

предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:

(перечень смонтированного оборудования и его краткая

техническая характеристика (при необходимости указать в приложении)

смонтированное в ________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав _______________________________________________________________

(наименование предприятия, его очередности, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены ________________________________________________

монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)

3. Проектная документация разработана ___________________________________________

проектной организации и ее ведомственную подчиненность,

номер чертежей и дату их составления)

4. Дата начала монтажных работ _________________________________________________

5. Дата окончания монтажных работ ______________________________________________

6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют

комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в

приложении № ____ к настоящему акту.

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования

(кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом,

стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают

требованиям его приемки для комплексного опробования.

принятым с __________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой

качества выполненных работ______________________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень приемо - сдаточной документации, прилагаемой к акту:

Председатель рабочей комиссии ______________________

Члены рабочей комиссии ____________________________

Окончание формы 12

Оборотная сторона формы № М - 25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:

1. Оборудование проектной спецификации или чертежу (если не

соответствует, указать в чем) ______________________________________________________

2. Оборудование передано (указать состав комплекта и технической

документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) _________________

3. Дефекты при наружном осмотре оборудования (если обнаружены, то

подробно их перечислить) _________________________________________________________

Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат

4. Заключение о пригодности к монтажу __________________________________________

заказчика __________________ __________________ ___________________

(должность) (подпись) (и.о. фамилия)

_________________ _______________ ___________________

(должность) (подпись) (и.о. фамилия)

Указанное оборудование принято на хранение.

Материально ответственное лицо

Для производства работ ________________________________________________________

переданы ______________ ________________________________________________________

(дата) (монтажная организация)

1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта № ______

2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и прилагаемых документов № ______________ в т.ч.

чертежи общих видов блоков;

чертежи общих видов технологических конструкций;

чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;

рабочие чертежи трубопроводов (в т.ч. специальных)*;

ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84 ;

ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109- 82;

спецификация оборудования по ГОСТ 21.110- 82;

3. При проверке документации установлено:

чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП 3.05.05-84 ;

чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;

ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;

сметы соответствуют СНиП 1.02.01-85;

на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;

наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05-84 );

4. Заключение по документации

Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления - гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Р_у ³ 10 МПа (100 кгс/см 2 ), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Д_у ³ 50 мм.

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444- 80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия - изготовителя согласно справочному приложению 20.

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Сведения по п. 2.2 ВСН

1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.

2. Представитель предприятия - изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномочивающее его подписывать по поручению предприятия - изготовителя соответствующие формы производственной документации.

3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.

4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;

оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие - заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________ диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил (и) тт. _________________________________________________________

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _______________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.

работ по сварке (подпись, расшифровка)

(треста, управления) (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________ труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил (и) тт. ________________________________________________ клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

монтажного участка (подпись, расшифровка)

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Номер заказа ____________________________________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм _________________________________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю ______________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________________________________

Дата сварки _____________________________________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________________________________

Вид контроля ____________________________________________________________________

Класс сварного соединения ________________________________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены ______________________________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается _______________________________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

Контроль произведен __________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ____________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено _________________________________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ________________________________________________________

Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Дата проведения контроля

Сведения о сварном соединении

наименование, номер чертежа (исполнительного чертежа, номер линии)

номер сварного соединения

номер контролируемого участка

материал сварного соединения

контролируемая толщина, диаметр трубопровода, мм

фамилия, инициалы, номер клейма сварщика

Продолжение приложения 15

Суммарный балл сварного соединения

Фамилия, инициалы, клеймо и подписи дефектоскописта

Заключение о качестве сварного соединения (годен, не годен)

Фамилия, инициалы и подпись лица, давшего заключение

по результатам контроля

Начальник лаборатории ______________________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Линия № __________ _______________________________

(наименование организации, проводившей

контроль, монтажное управление, трест,

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

Номер линии, сварного соединения

Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Д_в *S ), мм

Рабочая частота искателя, МГц

Угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень), S_n . мм 2

Описание обнаруженного дефекта по ГОСТ 14782- 76

Оценка качества сварного соединения стыка

Дата проведения контроля

Начальник лаборатории _________________________________________ Подпись

(трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю (фамилия, имя, отчество) Подпись

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Номер заключения и дата его выдачи

Дата проведения контроля

Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме

Характеристика сварного соединения

Индекс (номер) шва по чертежу

Диаметр и толщина свариваемых труб, мм

Тип дефектоскопа и его номер

Рабочая частота, МГц

Тип и угол призмы искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень)

Продолжение приложения 17

Сокращенное описание обнаруженных дефектов

Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва

Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ______________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см 2 ).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см 2 ), после чего давление было снижено до рабочего _________________ Мпа (кгс/см 2 ) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

завода (фамилия, и.о.)

ОТК завода (фамилия, и.о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ______________________________

(должность, фамилия, и. о.)

Представитель ОТК завода в лице __________________________________________________

(должность, фамилия, и. о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность _________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см 2 )

на плотность _______________ МПа (кгс/см 2 )

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

завода (фамилия, и. о.)

ОТК завода (фамилия, и. о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

Продолжение приложения 20

(составляется согласно ГОСТ 2.108-68 )

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______ изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________ и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П. Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы

Исполнительный чертеж технологического трубопровода

Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям

© 2007 ООО «МЦК» Независимая строительная экспертиза недвижимости: обследование зданий, контроль качества строительства, техническое проектирование домов в Москве и регионах России. Энергетическое обследование зданий и энергоаудит предприятий.