Должностные обязанности помощника мастера

1. Общие положения

1.1. Помощник мастера относится к категории рабочих.
1.2. На должность помощника мастера назначается лицо, имеющее _______ образование и стаж работы не менее ___ лет.
1.3. Назначение на должность помощника мастера и освобождение от нее производится: __________

1.4. Во время отсутствия сотрудника его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

1.5. Помощник мастера должен знать:

1.5.1. постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные документы вышестоящих и других органов, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
1.5.2. законодательство Российской Федерации о труде;
1.5.3. правила внутреннего трудового распорядка;
1.5.4. правила охраны труда, техники безопасности;
1.5.5. технологический процесс на обслуживаемом участке;
1.5.6. технологический режим и правила его регулирования;
1.5.7. устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;

2. Должностные обязанности

2.1. Обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий, обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс.
2.2. Расстановка рабочих по рабочим местам.
2.3. Техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы.
2.4. Контроль соблюдения рабочими технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной сдачи качественной продукции.

Помощник мастера имеет право на:
3.1. Знакомиться с рапоряжениями и постановлениями на предприятии, касающимися его лично. 3.2. Получение з/п в полном объёме за отработанное время

Должностная инструкция помощника мастера 6-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Помощника мастера 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность помощника мастера 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее-Компания).

1.2. Помощник мастера 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Помощник мастера 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Помощник мастера 6-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность помощника мастера 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности помощник мастера 6-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Помощник мастера 6-го разряда должен знать:

• технологический процесс на обслуживаемом участке;
• технологический режим и правила его регулирования;
• устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
• назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования, порядок их разборки и сборки;
• правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
• требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;
• методы организации труда рабочих;
• основные технико-экономические показатели работы.

1.8. В период временного отсутствия помощника мастера 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Помощник мастера 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Обслуживание стеклопрядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей.

2.2. Обслуживание прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных, сновальных машин, машин совмещения формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей.

2.3. Обслуживание аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий.

2.4. Обслуживание оборудования подготовительного, химического, красильного, перегонки.

2.5. Обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс.

2.6. Обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса.

2.7. Устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости.

2.8. Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования.

2.9. Подготовка обслуживаемого оборудования к сдаче в ремонт и участие в приемке его из ремонта.

В случае служебной необходимости помощник мастера 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Помощник мастера 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Помощник мастера 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы помощника мастера 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем-регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия-периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы помощника мастера 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы помощника мастера 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью помощник мастера 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Инструкция помощника мастера

1.3. Помощник мастера 4-го разряда должен знать:

- технологический процесс на обслуживаемом участке;

- технологический режим и правила его регулирования;

- устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;

- назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования и порядок их разборки и сборки;

- правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;

- требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;

- методы организации труда рабочих;

- основные технико-экономические показатели работы;

- виды брака, меры по его предупреждению и устранению;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

- виды брака и способы его предупреждения и устранения;

- правила по охране окружающей среды и недр;

- правила пользования средствами индивидуальной защиты;

- требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

- порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

- правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

1.4. Помощник мастера 5-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;

- технологический процесс на обслуживаемом участке;

- технологический режим и правила его регулирования;

- устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;

- назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования, порядок их разборки и сборки;

- правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;

- требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;

- методы организации труда рабочих;

- основные технико-экономические показатели работы;

1.5. Помощник мастера 6-го разряда должен знать:

- документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 и 1.4 настоящей инструкции;

- технологический процесс на обслуживаемом участке;

- технологический режим и правила его регулирования;

- устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;

- назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования, порядок их разборки и сборки;

- правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;

- требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;

- методы организации труда рабочих;

- основные технико-экономические показатели работы;

1.6. Помощник мастера более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить помощниками мастера более низкого разряда.

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) помощник мастера:

1) получает производственное задание;

2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

3) принимает смену;

4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п. средств индивидуальной защиты;

2.2. В процессе работы помощник мастера:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

2.3. В течение рабочего дня (смены) помощник мастера:

2.3.1. 4-го разряда:

1) осуществляет обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий, обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс;

2) производит расстановку рабочих по рабочим местам;

3) осуществляет техническое руководство рабочими и обеспечивает ритмичную и высокопроизводительную работу;

4) осуществляет контроль за соблюдением рабочими технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, обеспечивает своевременную сдачу качественной продукции;

5) проводит профилактический осмотр оборудования, выполняет текущий ремонт оборудования и его наладку, перезаправку;

6) подготавливает и сдает оборудование в ремонт, принимает из ремонта;

7) обеспечивает рабочих приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами;

8) осуществляет контроль за работой оборудования и рабочих;

9) ведет учет простоев оборудования;

10) ведет необходимую документацию;

11) осуществляет пробные работы и проводит испытания по заданиям мастера;

12) производит расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростным режимом рабочих органов оборудования;

2.3.2. 5-го разряда:

1) осуществляет обслуживание:

- отдельных агрегатов в производстве вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон;

- сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных, тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивочных агрегатов;

- трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий;

2) осуществляет обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс;

3) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.3.3. 6-го разряда:

1) осуществляет обслуживание:

- стеклопрядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей;

- прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных, сновальных машин, машин совмещения формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей;

- аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий;

- оборудования подготовительного, химического, красильного, перегонки;

- технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс;

2) осуществляет обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса;

3) устраняет неполадки и дефекты, составляет дефектную ведомость;

4) ведет учет простоев обслуживаемого оборудования;

5) подготавливает обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимает участие в приемке его из ремонта;

6) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.4. В конце рабочего дня (смены) помощник мастера:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

При выполнении своих обязанностей помощник мастера обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.1. Помощник мастера привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Помощник мастера несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Помощник мастера за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5. Заключительные положения

Помощник мастера должностная инструкция

Характеристика работ. Профилактический осмотр, наладка сложных автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий и другого обслуживающего оборудования в соответствии с установленным графиком; заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта, прием оборудования после смазывания и чистки, самостоятельное смазывание трущихся частей, проведение текущего ремонта машин, станков, агрегатов, автоматов и другого обслуживаемого оборудования. Расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой, контроль за обеспечением участка всеми необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами для высокопроизводительной работы. Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих понижение качества. Контроль за соблюдением технологических параметров, режимов работы, рецептурой приготовления растворов. Наблюдение за ходом технологического процесса и состоянием контрольно-измерительных приборов; автоматических устройств и механизмов. Ведение учета простоев оборудования по причинам.

Должен знать: устройство, принцип работы машин, автоматических устройств и механизмов, кинематические и электрические схемы, способы наладки различного оборудования; технологический процесс обработки всех видов волокна, полуфабрикатов, выработки и отделки всех типов тканей, сетного полотна, войлочных изделий на различном оборудовании; правила сортировки и разбраковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; ассортимент изделий; правила сдачи и приема оборудования из ремонта; рациональные приемы работы на оборудовании; виды и нормы отходов; правила учета простоев оборудования, навыки по слесарному делу, необходимые для выполнения текущего ремонта и наладки оборудования. Требуется наличие среднего специального образования.

1. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные, намоточные, клубочные.

2. Аппараты красильные для крашения волокна под давлением.

3. Поточные линии "кипа - лента".

4. Агрегаты и линии для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей, бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные "Элитекс", "Текстима", белосушильные.

5. Машины штапелирующие, ленточные, лентосоединительные, холстовытяжные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, крутильные, волокно-усадочные, многобарабанные шлихтовальные, многозевные ткацкие, ткацко-вязальные "Метал", цилиндрические печатные, ротационные фотофильмпечатные.

6. Оборудование разрыхлительно-трепальное, чесальное высокопроизводительное, гребнечесальное.

7. Станки ткацкие.

1. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные.

2. Агрегаты и линии для специальной отделки.

3. Аппараты для беления и крашения под давлением.

4. Линии поточные для подготовки волокна к смешиванию.

5. Машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, тростильные, крутильно-тростильные, многобарабанные, шлихтовальные, фотофильмпечатные, фотокопировальные, льночесальные, гребнечесальные, чесальные высокопроизводительные.

6. Машины и линии печатные со зрельником.

7. Станки ткацкие.

1. Автоматы чесальные, красильные, работающие под давлением.

2. Автоматы мотальные и уточно-перемоточные.

3. Агрегаты иглопробивные, моечно-экстракционные "Совер", сушильные для технических сукон "Тунэ-Эурика", чесально-ленточные.

4. Декатиры автоклавные.

5. Линии печатные, клеевые; красильные, аппретурные при выработке ковров.

6. Машины печатные с сетчатыми шаблонами, лентоштапелирующие, гребнечесальные, ленточные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, тростильные типа ASI и AES, крутильные, крутильные двойного кручения, бахромокрутильные, гладильно-сушильные, термостабилизационные в ковровом производстве, вязальные, вязально-прошивные, прошивные и вязально-прошивные с жаккардовой машиной при выработке ковров; чесальные высокопроизводительные (типа CS-412A, CS-611-55, Ч-210-Ш, CS-643 и аналогичные); реальные высокопроизводительные для разрезания двойного полотна.

7. Станки ткацкие.

8. Проборный автомат типа Барбар-Кольман.

1. Аппараты чесальные, плюсовочно-запарные для крашения ткани, пряжи, волокна под давлением.

2. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные, головочные, гильзовые намоточные, для укладки швейных ниток в тару, полуавтоматы импортного и отечественного производства.

3. Линии и агрегаты отварки, релаксации, промывки, обезвоживания, сушки, стабилизации в различных сочетаниях, несминаемой отделки.

4. Машины лентоштапелирующие, ленточные, гребнечесальные, круглочесальные, крутильные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, бобинажные, сновальные типа ЗАС-180, "Бенингер", шлихтовальные машины ШБ-9-ШЛ 1/1, ШБ-9ШЛ-2, крестомотальные, плоскопечатные при печатании свыше шести рисунков, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами, каландры, зрельники фирмы "Шторк", "Текстима", "Ариоли", сушильно-ширильные стабилизационные фирмы "Элитекс", "Вакаяма", ткацко-вязальные "Метап".

5. Станки ткацкие.

1. Машины коконозапарочные.

2. Оборудование растрясочное.

3. Станки автоматические кокономотальные.

1. Автоматы круглочулочные многосистемные, двухсистемные с механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочные 28 класса и выше, круглочулочные всех систем и классов, оснащенные специальными механизмами и устройствами для автоматического закрытия мыска и для контроля и регулирования технологических параметров изготовления чулочно-носочных изделий швейные в чулочно-носочном производстве, плосковязальные; автоматы овально-карусельного типа.

2. Автоматы мотальные.

3. Линии промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационные, линии для беления и сушки трикотажного полотна, линии для расправки, отжима, сушки и каландрирования.

4. Машины крутильные, чесально-ворсовальные, плосковязальные оборотные жаккардовые типа "Лиум", плосковязальные коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязалъные многосистемные высокоскоростные.

5. Машины основовязальные.

6. Оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением.

1. Аппараты чесальные, красильные, работающие под давлением.

2. Машины двоильно-ленточные.

3. Оборудование вулканизации валяной обуви.

Производство текстильной галантереи:

1. Автоматы мотальные и уточно-перемоточные.

2. Аппараты красильные под давлением, красильно-роликовые.

3. Зрельники и запарные машины.

4. Машины автоматические челночно-вышивальные всех моделей и марок.

5. Машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные.

6. Машины плоскопечатные.

7. Машины основовязальные.

8. Оборудование крутильное.

9. Станки ткацкие и лентоткацкие.

1. Автоматы уточно-перемоточные.

2. Машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, чесальные высокопроизводительные.

3. Станки ткацкие.

1. Машины однопроцессные трепальные, чесальные высокопроизводительные. Производство нетканых материалов:

1. Агрегаты всех видов: иглопробивные, клеевые, чесально-вязальные.

2. Машины вязально-прошивные всех видов и типов.

3. Зрельники типа фирмы "Ариоли".

4. Линии для непрерывного беления, промывочные, печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные, ворсовальные.

5. Машины фотофильмпечатные, сушильно ширильные типа "Текстима".

1. Сетевязальное оборудование.

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Должностная инструкция горного мастера (помощника начальника) участка

1.1. Горный мастер (помощник начальника) участка подчиняется непосред­ственно начальнику участка.

1.2. Горный мастер (помощник начальника) участка назначается на должность и освобождается от должности Генеральным директором Общества по представлению начальника участка.

1.3. На должность горного мастера (помощника начальника) участка назначаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование и стаж работы в уголь­ной промышленности не менее 1 года.

1.4. При временном отсутствии горного мастера (помощника начальника) участка его обязаннос­ти, права и ответственность переходят к другому должностному лицу, назначенному приказом по предприятию или распоряжением.

1.5. В своей деятельности горный мастер (помощник начальника) участка руководствуется действующим законодательством, приказами генерального директора шахты, а также должностной инструкцией и другими внутренними документами Общества.

Основными задачами горного мастера (помощника начальника) участка являются:

2.1.Обеспечение ведения горных работ в строгом соответствии с утвержденной документацией, правилами безопасности и на этой основе выполнение установленных плановых показателей участка.

2.2. Воспитание у рабочих чувства ответственности за пору­ченное дело.

В целях выполнения указанных задач горный мастер (помощник начальника) участка обязан:

3.1. Вести воспитательную работу в коллективе и борьбу с нарушениями трудовой дисциплины. Правил безопасности и инструкций по охране труда с предоставлением начальнику участка предложений о наложении взысканий на нарушителей.

3.2. Осуществлять с участием бригады рациональную расстанов­ку по рабочим местам согласно графику выходов и полученному заданию, проведя инструктаж рабочих о необходимых мерах безопас­ности при производстве работ в зависимости от конкретных условий.

3.3. Постоянно контролировать и обеспечивать соблюдение правил безопасности ведения работ на участке. При отступлении от установленной технологии, режима проветривания и правил безопасности немедленно принимать меры по их устранению.

3.4. Руководить выполнением особо сложных работ (переноской натяжных и ведущих головок конвейеров, проход выемочных машин через зоны геологических нарушений, управление кровлей и разра­ботка завалов, взрывные работы, профилактические работы по борьбе с выбросами и др.).

3.5. В аварийных или опасных ситуациях останавливать работы, при необходимости выводить рабочих в безопасные места, безотла­гательно докладывать об этом начальнику смены (горному диспетчеру). Подавать начальнику участка предложения о необходимости изменения утвержденных паспор­тов крепления, паспорта ВВР и другой технической документации в связи с изменением горно-геологических и других производственных условий.

3.6. Осуществлять контроль над правильным использованием и сохранностью имеющихся на участке материалов, технологических средств.

3.7. Ежесменное проведение осмотра оборудования на участке и принимать меры к устранению нарушений.

3.8. Ежесменное проведение внешнего осмотра аппаратуры АГЗ, АКВ, контролировать правильность установки датчиков ДМТ, АКВ, исправность сигнальных ламп и наличие пломб на аппаратуре.

3.9. Ежесменная до начала смены и по окончании смены прове­рка выработок, по которым транспортируется горная масса, как по почве водой, так и конвейерные линии, при обнаружении забучивания горных выработок горной массой или неисправности кон­вейерной линии, немедленно сообщить начальнику смены (горному диспетчеру), а также старшему руководству участка и приступить к устранению нарушений

3.10. Проверять действия бригадиров и рабочих по соблюдению всех технологических норм и требований безопасности.

З.11. Обеспечивать высокую производительность труда рабочих на основе внедрения научной организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов.

3.12. Всемерно добиваться предупреждения и снижения брака в работе, обеспечивать повышение качества выполняемых работ, организовать ликвидацию аварий, отказов и неисправности оборудова­ния.

3.13. Докладывать начальнику участка и начальнику смены (горному диспетчеру) о несчастных случаях и авариях, происшедших на участке в его смену, а также по пути движения на участок и обратно.

3.14. Отчитываться о случаях нарушений трудовой дисциплины, правил безопасности, инструкций по охране труда при выезде из шахты перед руководством участка и начальни­ком смены (горным диспетчером).

3.15. Сообщать по окончании смены о состоянии работ на участке и необходимых мерах по обеспечению безопасных условий труда начальнику участка или лицу его заменяющему.

3.16. Обеспечивать подготовку участка к нормальной работе в следующей смене. Следовать на место работы и уходить с него вместе с рабочими смены.

3.17. По окончании смены производить заполнение участковой документации в установленной форме (книга осмотра водоводов, положений по забоям и др.).

3.18. Ежесменно перед началом смены производить осмотр участковых трубопроводов.

3.19. Прокладку участковых трубопроводов и крепление их производить согласно паспорту (Инструкции по эксплуатации сред­него, высокого давления трубопроводов).

3.20. Эксплуатация смонтированных трубопроводов, разрешает­ся только после гидравлического испытания и составления акта.

3.21. Заполнение трубопроводов производить при открытых задвижках на водопотребителях.

3.22. Соединение трубопроводов производить БРС и клиньями только заводского изготовления.

3.23. При ремонтах (перемонтажах) на трубопроводах среднего и высокого напоров, на задвижках вывешиваются таблички с надписью «Не открывать — работают люди». Таблички снимает то лицо, кото­рое их вешало.

3.24. Запрещается эксплуатировать трубопроводы среднего и высокого давления в следующих случаях:

а) наличие течи через стыки труб,

б) применение клиньев не заводского изготовления,

в) неисправность запорной арматуры,

г) отсутствие клейма на фасонных изделиях и трубах,

д) отсутствие шплинтов на клиньях,

е) отсутствие натяга клина,

ж) производить доставку материалов в волокушах по действую­щим трубопроводам, проложенным в выработках, соприкосновение тяговых канатов (трение) с трубопроводами.

3.25.Проводит инструктажи по ТБ рабочих смены в порядке, установленном ПБ.

3.26.Разбирает в смене нарушения ПБ, случаи травматизма за прошедшие сутки.

3.27.Проводит осмотр рабочих мест, при необходимости проводит инструктаж рабочих непосредственно на рабочем месте, с дальнейшей записью темы проведенного инструктажа в книге нарядов.

3.28.Периодически проверяет умение рабочих пользоваться противопожарными средствами и средствами индивидуальной защиты.

3.29..Осуществляет приемку и браковку работ.

3.30..Осуществляет усиленный контроль ведения работ в особо опасных зонах в соответствии с утвержденными мероприятиями.

3.31..Готовит предложения начальнику участка о поощрении рабочих, положительно зарекомендовавших себя в вопросах безопасности ведения работ, дает представление о наказании нарушителей ТБ в своей смене.

3.32..После окончания смены отчитывается перед начальником смены (руководителем участка, цеха) в соответствии с порядком, установленным нарядной системой.

3.33..Проводит разбор нарушений ПБ и дополнительный инструктаж с нарушителями ТБ.

Горный мастер (помощник начальника) участка имеет право:

4.1. Давать распоряжения и указания, обязательные для рабо­чих руководимой смены. Не допускать к работе рабочих, пришедших на смену без соответствующей исправной спецодежды, исправных средств индивидуальной защиты, а также не умеющих пользоваться последними.

4.2. Запрещать ведение работ с нарушением инструкции по охране труда и правил безопасности. Браковать в установленном порядке некачественно выполненные работы и требовать их исправления или переделки.

4.3. Лишать рабочих причитающихся премий (полностью или частично) из-за производственных упущений в работе в соответствии с действующим на предприятии положением о премировании.

4.4. Повышать или понижать премии в установленном порядке отдельным рабочим, исходя из их вклада в общие результаты работы в пределах прав, предоставленных Генеральным директором.

Горный мастер (помощник начальника) участка несет ответственность за:

5.1. Выполнение сменой всех плановых заданий.

5.2. Создание безопасных условий труда для работающих.

5.3. Эффективное использование рабочего времени.

5.4. Соблюдение производственной и трудовой дисциплины рабочими руководимой смены.

5.5. Знание и соблюдение рабочими смены инструкций по охране труда, приемку выполненных работ в соответствии с действующими положениями, ведение работ с нарушением техдокументации.

5.6. Достоверность и своевременность представления установ­ленной первичной отчетности, документации, использование рабочих в соответствии с их профессиями и присвоенными разрядами, правиль­ное применение тарифных ставок и расценок при оплате труда рабочих.

5.7. Выполнение в смене всех плановых работ по техническо­му обслуживанию и ремонту оборудования.

5.8. Создание безопасных условий труда при работе с высоким и средним напорами (соблюдение «Инструкции по эксплуатации трубопроводов среднего и высокого напоров в полном объеме).

5.9. Неполное извлечение металла из погашаемых выработок и несвоевременную его выдачу.

5.10. Состояние промышленной безопасности и охраны труда в смене, осуществляет постоянный контроль над действиями рабочих, соблюдением технологических норм и требований ПБ.

5.11. За разглашение информации имеющей конфидициальный характер. За использование информации не в служебных целях.

5.12. За ведение делопроизводства в соответствии с инструкциями.

5.13. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

5.14. За невыполнение других обязанностей предусмотренных настоящей должностной инструкцией.