Жидкая фум

zakzab36 13 Nov 2011

Господа, открываем новый сегмент рынка. Можно заработать реальные деньги. Мы не предлагаем вам продвинуть какой ни будь бредовый товар. В Европе и в Америке этому сегменту лет уже 30. Область применения нашей продукции в самом быстрорастущем направлении рынка сантехники. Применение нашей продукции в качестве расходного материла для изоляции резьбовых соединений полностью заменяем: ленту фум. полностью заменяем тангитум унилок, полностью заменяем паклю, полностью заменяем все что есть. Собственное производство уникального резьбового герметика (второе название жидкая лента фум). Выдерживает огромное давление, вот видио, кто не верит приезжайте к нам – покажем расскажем да еще образцов бесплатных дадим на 1000 руб. Мы небольшое предприятие, у нас нет денег для рекламы на ЦТ, свою продукцию по России и СНГ начинаем распространять через дилерскую сеть, которую только что начали формировать, осталось еще очень много пространства, где можно с помощью нашей продукции начать бизнес с нуля. Условия шикарные, имеем всю разрешительную документацию. Сертификат (нового образца Евразес) Мы первые в Росси кто вообще делает что то подобное. Наши конкуренты WHITLAM, HARVEY, HUSKY предлагают продукцию по 700 руб. Мы из того же сырья, но в России предлагаем по 72 для дилеров реализация к рознице 110. Для конечного потребителя 180 руб. Если у вас есть ООО или ИП, а самое главное желание заработать на новой продукции – пишите. Почитайте презентацию - она прекреплина, вы сразу поймете все примущества. Есть реальная возможность закрепить весь Украинский рынок за одним дистрибутором. Через 4 - 6 месяцев эта продукция в любом случаи появиться на Украинском рынке. Мы с Москвичами уже заключили контракт на распространение нашей продукции по всем DYI. Если вы серьзно отнесетись к нашему предложению, то у вас есть шанс зарабатывать постоянно хорошие деньги. Рынок Украины это минимум 50.000 - 100.000 тюбиков нашей продукции в месяц. Прибыль считайте сами.

Фум лента: как наматывать на резьбу

Резьбовое соединение в нынешнем виде появилось более 3 веков назад. Использование трубной резьбы позволило быстро монтировать системы водо- и газоснабжения, при этом проблема хорошей герметизации соединения решалась не один год. И сегодня также нет универсального средства, способного закрыть данный вопрос навсегда. С начала 80-х годов прошлого века таким материалом должна была стать фум лента.

Первые разработки фум ленты начались в середине прошлого века, с конца 80-х годов она уже успешно использовалась в гидравлических системах промышленного оборудования. С начала 90-х ее начали использовать для герметизации различных резьбовых соединений, в том числе и на бытовом уровне.

Фум лента изготавливается из фторопласта-4D и представляет собой тонкие нити, скрепленные в неспеченную пленку. Она не токсична, термостойкая, обладает антикоррозионной стойкостью. Фум ленту, в зависимости от применения, производят трех марок:

• марка 1 – предназначена для уплотнения резьбовых соединений систем промышленного типа и систем с сильно действующими агрессивными средами, содержит смазку на основе вазелинового масла до 20%;
• марка 2 – используется для систем работающих на кислороде и других окислителях, не содержит смазку;
• марка 3 – применяется для систем промышленного и бытового типа, изготовляется из краевых частей марок 1 и 2.

Не зависимо от марки срок гарантийного хранения ленты составляет 13 лет.

Толщина ленты фум не должна превышать 0,1мм-0,2мм±0,02мм, хотя специалисты, работающие с данным изделием, отмечают, что лента советского и российского производства толще зарубежных аналогов.

Ширина ленты находится в диапазоне 10-20мм, для различной трубы используется разная ширина ленты.

Важно: стоит помнить, что трубы диаметром больше 6 дюймов(диаметр 150мм и больше) нельзя соединять при помощи трубной резьбы, в этом случае применяют сварку труб.

Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С.

Важно: при температуре выше +260° фторопласт, из которого изготовлена лента, начинает выделять легкие летучее токсичные фтористые соединения.

Фум лента для водопровода

Хотя водопровод появился более 3 тысяч лет назад, герметизация соединений все также актуальна. В последние несколько лет идет серьезный спор, что лучше – фум или лен. С обеих сторон рьяно выступают специалисты, поддерживая и обосновывая свой выбор.

Использование льна и герметика(в советские времена использовались масляные краски или олифа) делает соединение трудноразбираемым, при этом наличие избыточного материала на резьбе приведет к увеличению напряжений в фитинге и при, например, гидравлическом ударе такой фитинг может треснуть. Работать со льном необходимо осторожно, зная характеристики резьбы, количество необходимого материала.

Зарубежная литература рекомендует использовать фум ленту как укрывной материал для льна. В этом случае она позволяет не закисать соединению с последующей его разборкой. Ведь фторопласт обладает минимальным сопротивлением трения, меньше чем у тающего льда.

Фум лента проще в работе. Соблюдая основные правила и рекомендации, работать с ней может каждый. Еще одним достоинством этого уплотнителя является скорость монтажа, его хорошо использовать для мелкого и срочного ремонта.

Производители труб и фитингов, особенно полипропилена, также рекомендуют использовать со своими изделиями только фум и запрещают использовать лен.

Но как показывает практика, качество ленты и ее монтажа напрямую влияет на качество соединения. В следствии недостаточного количества намотанной ленты имеются частые случаи протечки резьбовых соединений после нескольких дней эксплуатации. При этом фторопласт не обладает усадкой.

Согласно пункту 10.221 СП 42-101-2003 использование фум ленты как и других фторопластовых уплотнителей для герметизации допускается при наличии сертификата или паспорта соответствия.

И так, с этим разобрались. Фум ленту можно использовать для герметизации резьбовых соединений газовых труб. Для этой цели необходимо использовать специальную ленту желтого цвета. Она изготовляется шириной 15-20мм и толщиной 0,15-0,2 мм. Но поскольку эта лента изготавливается из фторопласта-4D, как и сантехническая, то для труб, которые работают под низким давлением, можно использовать сантехническую ленту. При этом следует помнить, что использовать фум ленту необходимо при сращивании труб бочонком, установки тройника или крана. Она используется в тех случаях, где герметизация соединения достигается только за счет уплотнения резьбы.

При монтаже гибких резиновых шлангов или металлических сильфонных шлангов герметизация обеспечивается торцевой паронитовой прокладкой. Также при хорошо отшлифованной поверхности шланга могут использоваться прокладки из тонкого алюминия. Установка уплотнителя на наружную резьбу под прижимную гайку не только не загерметизирует соединение, но и не позволит торцевой прокладке полностью загерметизировать стык.

Фум лента обеспечивает надежное герметическое соединение трубной резьбы. Но при работе с ней необходимо соблюдать несколько обязательных приемов.

Начинают намотку ленты от конца резьбы к ее началу. Намотку проводят за часовой стрелкой для правой резьбы и против часовой стрелки для левой. Фум ленту накладывают в несколько витков. Количество витков зависит от диаметра трубной резьбы, качества самой резьбы и качества ленты. В среднем достаточно 4-5 витков для диаметра трубы до 20мм, 8-10 витков для труб диаметром свыше 20мм. На последний виток резьбы ленту не укладывают, чтобы обеспечить легкое закручивание элемента. Укладывать ленту необходимо внатяжку, иначе в последствии она сдвинется с резьбы и вы не сможете закрутить фитинг.

Следует помнить, что после закручивания фитинга туже ленту фум использовать нельзя, необходимо ее заменить новым куском и перепаковать соединение.

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб - выбираем лучший

Это вторая статья из цикла "Занимательная сантехника". В первой статье цикла я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

Для кого эта статья?

Уже написав статью, я задумался - для кого она? В первую очередь, конечно, для меня, поскольку я, когда писал ее, получил изрядное удовольствие. Во-вторых, думаю, для людей, которые не являются профессионалами и "боятся начать". Ну а если профессионалы прочитают и им понравится, то я буду даже не рад, а просто счастлив.

Ну и перед началом

Напомню, что я не профессионал, то есть самоучка, нигде по специальности не учился. Но опыт имею очень большой.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность. То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (. ) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился "на ощупь" ощущать - будет соединение течь или нет. Скорее даже не "на ощупь", а в процессе скручивания. Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего "пролетов". Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб. Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Нить типа "Тангит" в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул. И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный. Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что "Конечно лен! А что может быть лучше?". И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Есть новая статья про герметики и нить от отечественного производителя. которые действуют очень хорошо (проверено), а стоят в два - два с половиной раза меньше!

Образец косы довольно качественного сантехнического льна

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали. И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать "на сухую". Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью. Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд. Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

Текст про клеи устарел. С момента его написания я уже видел в продаже специальные герметики и в комментариях есть подробная и хорошо изложенная информация от профессионалов. Можно считать вопрос про клеи полностью закрытым. Почему полностью? Потому что я испробовал их и мне, кстати, очень понравилось. Подробности в специальной статье .

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Хотелось бы "нагрузить" читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить - на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Принцип, который описан выше, возможно не единственный и не самый правильный из возможных. Посмотрите комментарии. Там есть мнение любителя ленты. Читатель подсказывает нам, как надо ее использовать правильно и экономно.

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится - "Следите, чтобы нить не ложилась в канавки". Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Для получения информации "из первых рук", а именно от профессионалов, имевших дело с герметиками и клеями, смотрите комментарии.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем "тыка". Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

• Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто "на глаз". Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
• Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Я обошел прорыв, который был привнесен нитью. У меня тоже есть перескоки льна через резьбу. Причем в количестве ровно одного на оборот. Таким образом, у нити не осталось ни одного преимущества, которым она (нить) может гордиться.

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (. ) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Современное средство для смазки и уплотнения льна в резьбе

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Я первый раз сделал видео и разместил его в Youtube. Прямая ссылка на него: Прямая ссылка на видео в Youtube

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Раскрученное соединение (то, которое было сделано в фильме)

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу. Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Неудачное резьбовое соединение

А вот, напротив, неудачное соединение. Оно было сделано "на силиконовом герметике". Обратите внимание на то, что лен зашел на пару-тройку витков и потом начал сминаться, как гармошка. И тем не менее соединение простояло 10 лет и простояло бы еще неизвестно сколько. Наверное вечность. А качество мы зафиксировали только когда раскрутили соединение.

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам - да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом "мухлевать". А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился - буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин

Статья создана 08.10.2013

Статья отредактирована 11.01.2014

Сборка резьбовых соединений с помощью льняной подмотки (пакли) и силикона

Иногда возникают вопросы как собирать резьбовые соединения. Мы не используем ленту ФУМ, потому как после затягивания соединения его не всегда можно позиционировать без потери герметичности. Мы используем только паклю (лён) с силиконом. Для соединений использующихся в газовых трубах, силикон не подходит, там как правило используют краску. Но я расскажу как мы пакуем соединения для водоснабжения и отопления.

1. Итак: первое, что нужно сделать, проверить соединение насухую. То есть без всяких подмоток, просто проверить, как совмещаются витки резьбы, нет ли заусенцев от литья, которые помешают сборке. Иногда бывает полезным проверить плотность накручивания, чтобы понять сколько пакли нужно будет подмотать. Слишком плотное соединение и большой слой пакли, могут привести к разрыву детали при повышении температуры (например в отоплении). Иногда бывает лучшим нанести на наружную часть резьбового соединения насечки, чтобы пакля не соскальзывала. Просто взять напильник, например, и "почиркать" по резьбе слегка.

2. Качество пакли.

Пакля должна быть качественной, без разрывов и клочков. Правильная пакля имеет вид косички. Вам нужно расправить её и вычленить оттуда несколько волокон, которые потом собрать в такую себе тонкую верёвочку, скручивая вокруг оси.

Ваша верёвочка пакли должна быть таких размеров, чтобы собою заполнять глубину резьбы. Чем больще диаметр резьбы, тем больше должна быть верёвочка пакли.

3. Дальше мы делаем так: начиная с края резьбы (не с корня, как принято), наматываем паклю в сторону обратную направлению резьбы. При этом каждый следующий виток, прижимает предыдущий и не даёт ему сползать при последующей сборке.

Тут важно обращать внимание на плотность намотки пакли. Особенно нужно обращать внимание на обратную сторону, которая под пальцами, потому как там могут быть пропущенные места.

4. После того как вы плотно заполнили углубления резьбы, вам нужно нанести силикон на паклю. Делается это для того, чтобы защитить паклю от воздействия воды и так называемого "разбухания". Раньше слесаря при слабых протечках новых соединений, всегда говорили, что сейчас там пакля разбухнет и капать перестанет, но не всегда это происходило. Силикон позволяет герметизировать соединение и является такой себе смазкой для более быстрого монтажа.

После равномерного разравнивания силикона, наружная резьба будет иметь примерно такой вид:

5. На внутреннюю часть ничего наносить не нужно, теперь мы просто скручиваем наше соединение.

Пока силикон не полимеризировался, соединение можно позиционировать, а это около 5-8 минут. Это удобно. После сборки достаточно пригладить выступивший силикон и возможно торчащие волоски пакли.

Если вы правильно всё сделали, резьбовое соединение будет стабильным и герметичным. Удачи.

Герметики-фиксаторы уже давно на Западе, а уже несколько лет как в России заменяют любые другие материалы для герметизации фитинговых и прочих соединений. Вначале были только импортные, очень дорогие, анаэробные герметики, сейчас много производителей в России появилось. Работать с ними легче, быстрее, надежнее, к тому же защищает резьбу от коррозии и придает эстетичный вид соединению, т.к. ничего не торчит.

НЕПРАВИЛЬНО. Скручивать лен не нужно! Нужно от косички отсоединить несколько прядей, которые по толщине будут примерно закрывать пару витков резьбы, опытным путем легко определить нужное количество льна.

НАМАТЫВАТЬ ЛЕН ОТ ОСНОВАНИЯ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СМАЗАВ РЕЗЬБУ СИЛИКОНОМ! ЛЕН ДОЛЖЕН БЫТЬ НАМОТАН РОВНО И ТУГО, ЗАПОЛНЯЯ ВСЮ РЕЗЬБУ ЗАПОДЛИЦО, ЛИБО НЕМНОГО СКРЫВАЯ РЕБРА РЕЗЬБЫ. ЛУЧШЕ НАМАТЫВАТЬ К ОСНОВАНИЮ НЕМНОГО ТОЛЩЕ, А К ОКОНЧАНИЮ НЕМНОГО ТОНЬШЕ. ИЗЛИШЕК МОЖНО ОБОРВАТЬ ИЛИ ОТРЕЗАТЬ У ОКОНЧАНИЯ РЕЗЬБЫ.

В зависимости от качества фитингов, можно увеличить или уменьшить наматываемый слой льна. Если при сборке соединения, затягивание слишком легкое или слишком тяжелое, то лучше перемотать лен, уменьшив либо увеличив слой. Иначе может быть не достаточная герметизация, либо разрушения некачественных штампованных фитингов.

Ребята, что за глупости?

1 - Где это видано чтоб лен против шерсти мотали?

2 - А вы сами потом свои стыки перепаковывали? на силиконе своем? А? это же слезы.

Для герметизации соединений нужно использовать на выбор:

1. Лён+сантехническую пасту.

Лён не подходит для температур выше 90 градусов, он варится\горит, теряет свои свойства.

2. TANGIT Uni-Lock или аналог. Тангит унилок дороже чем аналоги, 20 метров Тангит унилока (упаковка на блистере, на которой написано, что её хватит на 50 соединений для резьмы 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог - "Сантехнить" 50 метров стоит те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. На упаковках Тангит унилок и аналогов написан состав: полиамидная нить+силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить обычную толстую нить из полиамида в строймагазине или в магазине для шитья и купить силиконовую смазку густую или жидкую в авто запчастях или ту же сантехническую пасту.

Силиконовый герметик не подходит потому что он полимеризуется\твердеет и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то он будет внутри резьбы порван. Поэтому нужно использовать не затвердевающий и не вымываемый герметизирующий наполнитель.

Если уж очень надо сделать соединение а под рукой совсем ничего специального нет, то можно взять любую синтетическую, желательно толстую, нитку, которая найдется в каждом доме и взять смазку для подшипников или масло и сделать временное соединение.

Вообще, для того чтобы понять что лучше, нужно просто экспериментировать.

Как наматывать. Крест накрест, как указано в инструкции для Тангит унилок или по резьбе или против резьбы - всё это дело привычки. Главное наматывать плотно, чтоб резьба была закрыта используемым материалом. Я, и так и так намотаю и у меня ничего не вылезит из резьбы и не потечёт. Но всё таки, намотанная против резьбы нить или лён будет быстрее перерезана во время закручивания гайки, это очевидно.

Наматывание для резьбы 1/2 дюйма:

1. Берём лен, разглаживаем его, отделаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.

Отделённую прядь снова разглаживаем зажав между пальцев, мелкие ворсинки выбрасываем.

При желании можно прядь скрутить в шнурок.

Очень плотно наматываем по резьбе начиная от края так, чтобы канавка резьбы была полностью закрыта.

Затем берём сантехническую пасту и намазываем небольшое количество вращательными движениями на намотанный лён.

Если у вас руки из нужного места растут, то всё должно получится очень аккуратно.

Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определённым усилием, но не со всей дури !

Если гайка закручивается легко, то значит мало льна либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Надо размотать лён и замотать новый в большем количестве.

Если всё сделано правильно, то из под резьбы лён не должен вылезти и будет сухо :)

2. Нить Тангит унилок наматываем по резьбе или крест-накрест 6-8 оборотов и соединяем. И всёёёё.

3. Самопальный вариант. Полиамидную нитку также наматываем и обмазываем сантехнической пастой или силиконовой смазкой. Или предварительно всю нитку намазываем. И наматываем. И соединяем. И всё.

Синтетическая нить - Тангит унилок или аналог - наиболее универсальна !

Истинное знание придёт только с опытом !

Поля отмеченные значком * обязательны для заполнения.

1. Запрещены сообщения рекламного характера.
2. Запрещены сообщения оскорбительного и нецензурного содержания.
3. Запрещено использование тегов HTML и скриптов на языках JavaScript, VBScript.
4. Запрещено обсуждать работу конкретных компаний, предъявлять к ним претензии, размещать запросы в виде - "посоветуйте какую компанию выбрать", "что можете сказать хорошего плохого о компании. ", "Никогда не делайте заказы в компании. " и т.п.
5. Разрешено использование следующей разметки:
   [b] текст[/b] - для выделения жирным шрифтом
   [email] user@host.zone[/email] - для показа адреса E-mail
   [image] http://www.site.zone/picture.ext[/image] - для размещения изображений
   [url=http://www.site.zone/document.ext] название ссылки[/url] - для размещения ссылок
6. Зарегистрированные пользователи могут размещать в комментарии изображения и файлы через сервер портала, не используя ссылки на другие сайты. Зарегистрироваться .

Все сообщения просматриваются администратором и, в случае нарушения правил, удаляются без предупреждения и объяснения причин.